喷油器体调压腔去毛刺设备

摘要

本发明涉及一种喷油器体调压腔去毛刺方法及设备。本发明的方法是采用磨料浆体射流去毛刺：即利用高压发生装置使磨料浆体产生高速射流，磨料浆体射流中携带有较大动能的磨料粒子具有较强磨削力，通过这些磨料粒子对喷油器体调压腔通道内壁的冲蚀、磨削作用，去除喷油器体调压腔通道内壁表面毛刺和氧化物。用于本方法的设备由高压浆体射流发生装置、喷嘴往复运动机构、工件旋转机构和推进机构构成。采用本方法及其设备，加工效率高，加工质量高。

主权项

一种喷油器体调压腔去毛刺的设备，其特征在于由高压浆体射流发生装置、喷嘴往复运动机构、工件旋转机构和推进机构构成；a.高压浆体射流发生装置：一个浆料泵(7)的进口接通一个集料箱(8)，而出口经一个单向阀(5)接通一个高压料罐(1)，一个油泵(2)的进口接通一个油箱(6)，而出口接通高压料罐(1)，高压料罐(1)通过截止阀(4)接通喷嘴(19)；油泵(2)工作后，液压油进入高压料罐(1)，使高压料罐(1)升压，将磨料浆体经由截止阀(4)排出高压料罐(1)，形成高速浆体射流，通过喷嘴(19)喷出；b.喷嘴往复运动机构：每个喷嘴(19)分别与两根上下平行的滑块2(17)相连，该滑块2(17)通过推杆与一个偏心轮(14)相接触，偏心轮(14)的旋转推动连接在该滑块2(17)上的推杆，实现喷嘴(19)在微小距离内往复运动；c.工件旋转机构：将工件(11)安装于固定在工作台上的轴承(18)内，每个轴承(18)紧固一个皮带轮(10)，该皮带轮(10)通过皮带由一个低速马达(9)带动工件旋转；在喷嘴(19)的往复运动过程和工件(11)的旋转过程中，磨料浆体射流对整个工件管道内壁表面进行冲蚀磨削，去除工件内壁的毛刺和氧化物；d.推进机构：偏心轮(14)安装在一个滑块1(15)上，滑块1(15)的一侧由弹簧(16)支承，滑块1(15)的另一侧与一个推进装置(12)连接；工件(11)装夹完毕后，推进装置(12)将喷嘴(19)推至工件(11)上方，加工完毕后，将喷嘴(19)退出。