高仿象牙球的制作方法

摘要

本发明涉及工艺品的制作方法，具体是一种高仿象牙球的制作方法。其步骤包括原料调配、制作最内层球、预制圆孔锥度片和球体托架、依次制作外层球，原料为树脂和碳酸钙等辅料，并添加促进剂、固化剂及象牙色颜料；最内层球为实心球体，其上均匀钻设沿直径方向的通孔；制作相应外层球时，在相应内层球表面涂上脱膜剂，在通孔两端放入相应尺寸的圆孔锥度片，并固定在球体托架上，将调好的原料均匀涂刷在相应内层球表面，待其固化后将各个圆孔锥度片取下，再将相应内层球与新固化的球壳分离，磨圆后在球壳表面雕刻图案，即获得相应外层球。本发明方法简单，无需特殊雕刻技艺且雕刻方便，材料易得，成本低廉，制成的象牙球与真品无异。

主权项

一种高仿象牙球的制作方法，其特征在于，它按如下步骤进行：⑴原料的调配：主料为树脂，辅料为碳酸钙、氢氧化铝、石英粉、钛白粉其中之一或其组合物，调配方法：在主料中加入占主料重量2‑4%的促进剂并调匀；将辅料添加至主料中，辅料的加入量以调至混合料成粘稠状；加入颜料调至象牙色； ⑵制作仿象牙球最内层球：在步骤（1）调配好的原料中加入占原料重量2‑4%的固化剂制成仿象牙实心球体，在该实心球体上按设计所需划出等分线，在每个等分线上沿直径方向钻设通孔，将球表面打磨光滑即为仿象牙球最内层球；⑶预制可重复使用的圆孔锥度片和球体托架：圆孔锥度片为外缘有一定锥度、中心有圆孔的薄圆片，按象牙球的层数，每层象牙球对应一组相应尺寸的圆孔锥度片；球体托架为刚性圆形框架结构，其上设置有用于固定球体的顶紧丝杠；⑷制作象牙球的第2层至最外层球：在最内层球表面涂上脱膜剂，在每个通孔两端分别放入相应尺寸的圆孔锥度片，并通过球体托架上的顶紧丝杠顶紧圆孔锥度片的方法将球固定在球体托架上，在步骤（1）调制的原料中加入占原料重量2‑4%的固化剂并调匀，再将原料均匀涂刷在最内层球表面，厚度适宜，待其充分固化后松开顶紧丝杠将各个圆孔锥度片取下，即形成所需之孔，然后将最内层球与新固化的球壳分离，经磨圆机磨削至所需直径且表面光滑后，在球壳表面雕刻好设计图案，即获得象牙球的第2层；按上述相同的方法制作第3层、第4层、直至最外层球，唯一不同的是要逐一更换与该层相适应的圆孔锥度片，直到达到设计所需的象牙球直径和层数。