发明名称 一种餐桌支架导臂的制造工艺
摘要 本发明公开了一种餐桌支架导臂的制造工艺。它的工艺步骤依次包括进料检验、卸料、取料、坯料冷挤压延展加工、精锻、切边、热处理、整形、金加工、抛光、喷砂处理、检验、包装、最终检验。本发明的优点是:选择7075铝合金为餐桌支架导臂材料,并采用表面氟硅化处理工艺对坯料进行预处理,极大地提高了坯料表面润滑程度,便于坯料的延展加工,并且细化了材料晶粒,改善了内部组织结构,提高了材料致密度,极大地提高了材料使用性能和加工性能;取料时切割坯料长度为工件近终成型长度的1/3~1/2,通过延展加工将坯料加工成近终尺寸,避免了铸造或金加工带来的应力集中,提高了制件的韧性和强度,同时减少耗材,节约能源,降低成本。
申请公布号 CN102642119A 申请公布日期 2012.08.22
申请号 CN201210131710.9 申请日期 2012.05.02
申请人 兰溪市同力机械有限公司 发明人 徐友群
分类号 B23P15/00(2006.01)I;C22C21/10(2006.01)I;C22F1/053(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 张法高
主权项 一种餐桌支架导臂制造工艺,其特征在于它包括以下步骤:1)选择7075铝合金为餐桌支架导臂材料,进料检验,检验微量元素含量,Mn含量为0.25%~0.35%,Mg含量为2.1%~2.9%,Cr含量为0.18%~0.28%,Zn含量为5.1%~6.1%,其它微量元素单个含量不高于0.05%,低倍检测材料无缩尾、粗晶环不大于3mm,外观无拉丝、碰伤,检验合格后卸料,材料悬空、对齐堆放,堆放好后采用用油布、彩条布遮盖防尘;2)取料时,将毛坯放在锯床上,切割毛坯作为初锻坯料;3)将坯料浸泡氟硅酸稀溶液20~30分钟,取出后用清洗4~6分钟,完成对坯料的氟硅化处理,然后将处理后的坯料放入初锻模具,模具安装在1000吨液压机上,对坯料进行冷挤压延展加工;4)更换锻压机模具,采用精密锻压模具,将初锻后的工件加热至410~450℃,放入精密锻压模具继续锻压,锻压频率为18~22件/分钟,锻造过程中抽样检查工件温度及工件尺寸,保证工件温度位于410~450℃范围内,工件尺寸偏差不大于0.4mm; 5)更换锻压机模具,采用新的锻压模具,将工件放入模具下模模腔内,模具合模,对工件进行切边处理,去掉工件周边多余材料;6)将切边后的工件放入热处理炉中升温到465~475℃,保温25~35分钟后取出,在15s内将工件放入20~40℃的水中淬火,保持淬火7分钟,然后取出工件放入135~145℃的热处理炉中保温12小时,最后取出工件在空气中冷却至室温;7)将热处理后的工件取出,固定在冲床加工平台上,冲头下降平压工件,完成对工件一个方向的整形,调整工件固定面对工件的另一个方向整形,整形后测量工件尺寸,保证工件尺寸偏差不大于0.25mm; 8)在加工中心上对工件进行金加工,加工时先完成坯料上的钻孔,然后铣削导臂的侧面和凹槽,铣完侧面和凹槽后,在凹槽处的圆孔上攻螺纹;9)采用抛光机,对工件的长方形侧面及圆头端面进行抛光,抛光完成后检查工件是否有切边痕迹、洞孔、裂纹、变形及毛刺,检验合格后用棉布堵住圆头部分,将工件固定在喷砂机加工平台上,然后对工件进行喷砂处理;10)检验工件质量,检验合格后包装,并进行最终检验,保证产品无毛刺、无凹洞、无欠坯、无折叠喷砂均匀。
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