无缝铜管的制造方法及冷轧机用的棒芯

摘要

本发明公开了一种无缝铜管的制造方法及冷轧机用的棒芯，方法包括如下步骤：用高纯度阴极铜通过半连续铸造机组铸造实心坯锭；将实心坯锭用燃气加热炉加热至800℃～900℃，在卧式双动水封挤压机上挤压出厚壁管坯；最后通过冷轧管机轧制而成所需要的无缝铜管。所述冷轧机用的棒芯，由多节连续的圆柱和圆台构成。通过本发明的制造方法可以制造出壁比较厚，孔比较小的铜管，降低了生产厂家的生产成本。

主权项

一种无缝铜管的制造方法中冷轧机用的棒芯，该方法包括如下步骤：用高纯度阴极铜通过半连续铸造机组铸造实心坯锭；将实心坯锭用燃气加热炉加热至850℃；在卧式双动水封挤压机上挤压出厚壁管坯；最后通过LG‑60II‑H型冷轧管机轧制而成所需要的无缝铜管；所述实心坯锭的铸造直径为185mm、长度为500mm，所述卧式双动水封挤压机上挤压出的厚壁管坯为外径80mm、壁厚11mm的管坯，最后通过带有芯棒的冷轧管机轧制出外径40mm、壁厚10mm的铜管；其特征在于：该棒芯由多节连续的圆柱和圆台构成，从前到后依次是：直径为20mm、长为335mm的圆柱形(1)，前端直径为20mm、后端直径为26mm、长为525mm的圆台形(2)，直径为26mm、长为10mm的圆柱形(3)，前端直径为26mm、后端直径为24mm、长为50mm的圆台形(4)，直径为20mm、长为40mm的圆柱形(5)。