发明名称 |
超有光高强缝纫线用纤维的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及一种超有光高强缝纫线用纤维的生产方法,包括以下工艺过程:将原料对苯二甲酸和乙二醇混合搅拌后,先依次进入一次酯化反应器和二次酯化反应器,然后依次进入一次缩聚反应器、二次缩聚反应器和终缩聚反应器,最后经纺丝、冷却、卷绕、盛丝、集束、牵引、紧张热定型、卷曲、松弛热定型、切断和打包工序,制成超有光高强缝纫线用纤维,所述二次酯化反应器中添加有二甘醇;所述纺丝温度为300-305℃;所述冷却采用三级整流吹风装置进行风冷,其中,进入所述三级整流吹风装置的空气为经过微雾水膜除尘室除尘的洁净空气;所述微雾水膜除尘室设有两排对喷的水雾。本发明不使用硫酸钡或二氧化钛等无机添加剂,既保证纤维的光泽效果,又能满足生产高速缝纫线强度的要求。 |
申请公布号 |
CN101597813B |
申请公布日期 |
2012.08.22 |
申请号 |
CN200810123766.3 |
申请日期 |
2008.06.04 |
申请人 |
江阴市华宏化纤有限公司 |
发明人 |
胡士清;张江波;袁朝;杜永峰;郑定雄;胡明;欧向东 |
分类号 |
D01F6/84(2006.01)I;D01D5/092(2006.01)I;D02G3/46(2006.01)I |
主分类号 |
D01F6/84(2006.01)I |
代理机构 |
江阴市同盛专利事务所 32210 |
代理人 |
唐纫兰 |
主权项 |
一种超有光高强缝纫线用纤维的生产方法,所述方法主要包括以下工艺过程:将原料对苯二甲酸和乙二醇混合搅拌后,先依次进入一次酯化反应器和二次酯化反应器进行酯化反应,然后依次进入一次缩聚反应器、二次缩聚反应器和终缩聚反应器进行缩聚反应,最后经纺丝、冷却、卷绕、盛丝、集束、牵引、紧张热定型、卷曲、松弛热定型、切断和打包工序,制成超有光高强缝纫线用纤维,其特征在于:所述二次酯化反应器中添加有二甘醇,所述二甘醇的加入量为最终纤维质量的1.4~1.6%;所述纺丝温度为300‑305℃;所述冷却采用三级整流吹风装置进行风冷,其中,进入所述三级整流吹风装置的空气为经过微雾水膜除尘室除尘的洁净空气;所述微雾水膜除尘室设有两排对喷的水雾,空气通过微雾水膜除尘室的速度小于1m/s。 |
地址 |
214423 江苏省江阴市周庄镇华宏村1号 |