一种SAN连续本体法生产工艺

摘要

本发明提供一种SAN连续本体法生产工艺，原料和助剂连续进入聚合反应釜，聚合反应釜温度采用四级冷却控制；采用聚合反应釜夹套循环冷却优先回收热能，使得回收能量效益最大化，同时降低了二级、三级、四级冷却器负荷，减少公用工程消耗。三级、四级冷却器将聚合反应釜蒸发出的气体直接冷却到较低温度，传热温差大，换热面积小，设备投资降低，同时所用载热体可以带走更多热量，能保证聚合反应釜的温度得到稳定控制，使生产更加稳定可靠。

主权项

一种SAN连续本体法生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料苯乙烯单体、丙烯腈单体、乙苯溶剂分别通过各自的高精度质量流量计和调节阀进入配料罐，充分混合后经原料输送泵进入聚合反应釜；(2)助剂分子量调节剂、抗氧化剂、润滑剂分别经各自的高精度质量流量计和调节阀进入聚合反应釜；(3)步骤(1)所述原料和步骤(2)所述助剂连续进入聚合反应釜，聚合反应釜温度采用四级冷却控制；(4)反应物料在聚合反应釜的停留时间为2～5小时，然后聚合反应釜内溶液通过反应出料泵经一级预热器，送到一级脱轻器，在温度为110～130℃，压力为30～50kPaA条件蒸发出未反应的大部分丙烯腈单体后，再通过一级脱轻泵，经二级预热器，送到二级脱轻器，在温度为200～220℃，压力为2～10kPaA条件下蒸发出余下未反应单体和溶剂，得到高纯的聚合物，经二级脱轻泵送去挤出和造粒，得到SAN产品。