发明名称 一种超导热、高耐压LED照明类铝基电路板的制作方法
摘要 本发明公开了一种超导热、高耐压LED照明类铝基电路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作;步骤二,超导热、高耐压铝基覆铜板制作;步骤三,开料、钻孔的制作;步骤四,表面图形的制作;步骤五,蚀刻的制作;步骤六,防焊及表面可焊性处理;步骤七,成型制作。本发明制作出精度高的产品,能有效提高了产品质量和工作效率,而且制得的电路板的性能稳定。
申请公布号 CN102638936A 申请公布日期 2012.08.15
申请号 CN201210115292.4 申请日期 2012.04.19
申请人 蔡新民 发明人 蔡新民
分类号 H05K3/00(2006.01)I 主分类号 H05K3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种超导热、高耐压LED照明类铝基电路板的制作方法,其特征是它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作:首先对模板进行图形设计,将设计好的图形按照生产工艺参数进行工程文件处理,然后根据生产条件对处理好的文件进行拼版、制作黑色底片,对光绘好的底片进行冲洗、显影、定影、清洗、风干;再对绘制完成的底片进行检查,最后再以检查好的底片为母本进行重氮片拷贝,并对拷贝好的重氮片进行检查;步骤二,超导热、高耐压铝基覆铜板制作:首先用电动剪板机将铝板按要求尺寸开出,然后将铝板进行刷磨处理后进行漏印,然后进行叠板,并压合成型;步骤三,开料、钻孔、孔金属化的制作:首先用电动剪板机按流程单要求尺寸开出生产所需要的超导热、高耐压铝基覆铜板,然后根据板厚进行包板形成组合板,在组合板的短边位置用打销钉机打出销钉孔,将打好销钉孔的组合板固定在数控钻床工作台面上,然后进行数控钻孔,钻完孔后再对表面的毛刺及批锋进行处理,并进行检查; 步骤四,表面图形的制作:首先对组合板的表面进行磨刷处理,然后对其表面进行湿膜印刷,烘烤;通过定位孔将重氮片与组合板进行图形对位、曝光;最后采用0.9—1.1%的碳酸钠溶液对曝光后的组合板进行显影,并进行检修;步骤五,蚀刻的制作:将图形转移完成的组合板检修好后,依据设计的图形将表面图形中不需要的铜箔部分蚀刻去除,最后对蚀刻后的组合板进行检查、修板;步骤六,防焊及表面可焊性处理:将组合板表面进行轻微的磨刷处理,然后将磨刷后的组合板进行防焊油墨印刷,印刷完成后放到低温烤炉进行烘烤;然后根据定位孔及图形进行对位,、将对位好的组合板进行曝光,采用1.0—1.2%的碳酸钠溶液对曝光后的组合板进行显影,并进行检修;将做好防焊的组合板进行高温固化处理,然后进行电镀前处理后浸涂防氧化膜,完成后水洗烘干并检查;步骤七,成型制作:首先采用数控铣软件对组合板的外形制作进行编程,并对编程后的外形路径进行模拟测试,采用数控铣床进行成型制作;成型完成后使用高压清洗机对电路板进行清洗、烘干、检查,得到超导热、高耐压LED照明类铝基电路板。
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