发明名称 高速机车电机悬吊板弹簧优化加工工艺
摘要 本发明公开了一种高速机车电机悬吊板弹簧优化加工工艺,采用加工工艺:1)材料按质量百分比:C:0.46-0.50;Si:0.27-0.37;Mn:0.6-0.8;P:<0.015;S:<0.015;Cr:0.90-1.10;V:0.10-0.16;经电弧炉冶炼后得到不小于22mm,宽度不小于80mm坯材;2)所得坯材经变截面轧机进行轧制,轧制温度1150-1200℃;终轧温度1050℃;3)进行后续机械加工至设计尺寸。本发明工艺制备的板弹簧疲劳性能与防腐蚀性能优于国外同类产品,为电机悬吊板弹簧安全使用与国产化提供有利的技术支持,本发明工艺也可应用于其它经受双向疲劳载荷部件的制备。
申请公布号 CN102634731A 申请公布日期 2012.08.15
申请号 CN201210113083.6 申请日期 2012.04.17
申请人 长春轨道客车股份有限公司;西南交通大学;重庆市渝电汽车弹簧有限公司;成都双龙汽车配件制造有限公司 发明人 梁树林;周殿买;崔国栋;于全忠;欧祖孝;谢昌伟
分类号 C22C38/12(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I;B21B1/22(2006.01)I 主分类号 C22C38/12(2006.01)I
代理机构 成都信博专利代理有限责任公司 51200 代理人 张澎
主权项 高速机车电机悬吊板弹簧优化加工工艺,包含如下的加工工艺:1)材料按质量百分比:C:0.46‑0.50;Si:0.27‑0.37;Mn:0.6‑0.8;P:<0.015;S:<0.015;Cr:0.90‑1.10;V:0.10‑0.16;经电弧炉冶炼后得到不小于22mm,宽度不小于80mm坯材;2)所得坯材经变截面轧机进行轧制,轧制温度1150‑1200℃;终轧温度1050℃;3)机械加工至设计尺寸。
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