一种基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺

摘要

本发明公开了一种基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，水性聚氨酯合成原料混合后注入双螺杆反应器，在双螺杆反应器中经120～200°C，3～15分钟完成聚合，完成聚合的聚氨酯预聚体经双螺杆反应器挤出进入两个串联的压力混合器，在90～150°C与水混合，混合器可以采用机械分散或超声波分散，反应物经冷却减压后获得水性聚氨酯分散体。本发明工艺过程中可以不使用溶剂或使用少量有机溶剂，生产周期非常短，从原料进入连续生产装置到获得产品仅需3～15分钟，工艺完全实现自动化控制。

主权项

一种基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于，包括以下工艺过程：（1）通过计量泵将水性聚氨酯合成原料连续泵入原料混合器，并在原料混合器中预加热到40～100°C；（2）将所得的混合预热的聚合原料注入双螺杆反应器，双螺杆的挤出时间设定在3～15分钟，双螺杆反应器温度控制在120～200°C，压力设定在0.1～0.5Mpa，得从双螺杆挤出机挤出的预聚体；（3）将从双螺杆挤出机挤出的预聚体直接注入连续的高温高压一级分散混合器中，同时将蒸馏水或添加中和剂的蒸馏水以计量方式注入一级分散混合器中，在90～150°C高温和0.1～0.5MPa高压下分散；（4）为了更加分散效果可以增加二级分散工艺，分散条件与一级分散相同；（5）分散获得的高温分散体通过管道热交换器冷却到30～60°C，再经过减压器减压后获得低温常压分散体，分散体经过过滤后包装，即完成水性聚氨酯连续法生产的全过程。