发明名称 高速拉拔高速切断焊条生产线控制方法及控制系统
摘要 高速拉拔高速切断焊条生产线控制方法及控制系统,属于焊条生产自动控制领域。当设备通电启动后,首先PLC对通信模块进行初始化,使其达到最初状态;当通信模块初始化完成之后,PLC再对各个变频器内的模具参数进行初始化,使各变频器内的参数恢复到初始值;在进行初始化的过程中,PLC会对设备信号进行检测,当遇到中断信号时,初始化程序停止,运行中断程序;能够自动控制拉丝机生产速度,可对焊条生产过程进行实时监控,遇到意外情况可初步判断等优点。
申请公布号 CN102629130A 申请公布日期 2012.08.08
申请号 CN201210107392.2 申请日期 2012.04.12
申请人 山东汇恒机电有限公司 发明人 李旭;张亮亮;李强;董传玺
分类号 G05B19/418(2006.01)I;B21C1/02(2006.01)I;B21F11/00(2006.01)I 主分类号 G05B19/418(2006.01)I
代理机构 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人 孙爱华
主权项 一种高速拉拔高速切断焊条生产线的控制方法,其特征在于:步骤如下:步骤1:当设备通电启动后,首先PLC对通信模块进行初始化,使其达到最初状态;步骤2:当通信模块初始化完成之后,PLC再对各个变频器内的模具参数进行初始化,使各变频器内的参数恢复到初始值;步骤3:在进行初始化的过程中,PLC会对设备信号进行检测,当遇到中断信号时,初始化程序停止,运行中断程序;步骤4:设备初始化完成以后,立即开始对相关的用户参数进行传输,将用户设置在触摸屏上的参数输送到PLC及相应变频器,再由PLC按照已设定好的程序进行相关运算,运算后得出相关数据进行保存;步骤5:运算完成后,对输入输出信号进行检测,看是否存在停止信号,若存在则立即停止设备,输出设备故障指示;步骤6:若不存在停止信号则开始对设备的各个罐体信号进行检测,有一个罐体没有准备好则设备输出故障;步骤7:当设备全部准备好以后,风冷输出,刹车全部松开,设备开始运行;步骤8:在运行过程中通过相应的感应信号对设备进行实时调节,传感器将速度信号转化为相应的电信号,传输到PLC,PLC对速度信号按预先程序进行运算,并将运行结果与用户设定进行比较,比较后得出结果通过通信线传输到相应的变频器,进行速度调节。
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