混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法

摘要

本发明涉及一种混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法，更具体地说，本发明涉及一种采用以钙钛矿透氧膜坯体为基体，采用浸渍法在其空气侧表面涂上具有催化作用的涂层，使其透氧量显著提高的混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法。本发明属功能陶瓷技术领域。本发明采用具有催化作用的氧化铋基固溶体粉体为主要原料，通过加入溶剂、造孔剂、分散剂、粘结剂等辅料，并通过球磨混合得到涂层浆料；将该浆料浸渍涂敷于透氧陶瓷膜片上，经烘箱烘干，900℃下煅烧2小时，即得氧化铋基固溶体为涂层的空气侧表面改性的混合导体透氧陶瓷膜。该改性透氧陶瓷膜具有大量多孔状微观结构，故有特优的透氧效率。

主权项

一种混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.涂层浆料的制备：取一定量的具有催化作用的氧化铋基固溶体粉体，加入一定量的溶剂，一定量的造孔剂、分散剂和粘结剂；将上述混合物放入球磨机中混合5～10小时，得到所需的涂层浆料；所述的氧化铋基固溶体为以氧化铋为主体并掺杂有氧化铋摩尔量的0.5～5.0mol％的MoO3或V2O5；所述的溶剂为松油醇、无水乙醇、或去离子水中的任一种，其加入的量以氧化铋基固溶体的重量为基准，加入量为氧化铋基固溶体重量的150％～250％；所述的造孔剂为沥青碳、碳纤维、淀粉和纳米碳黑，选用其中的任一种或任两种；每种的用量以氧化铋基固溶体的重量为基准，加入量为氧化铋基固溶体重量的2％～5％；所述的分散剂为聚乙二醇，其加入量为氧化铋基固溶体重量的2％～5％；所述的粘结剂为乙基纤维素或聚乙烯醇，其加入量为氧化铋基固溶体重量的2％～5％；b.空气侧表面改性的混合导体透氧陶瓷膜的制备：采用直接浸渍法，将事先准备好的混合导体透氧陶瓷膜用砂纸打磨至一定厚度，然后浸入上述制备好的涂层浆料中，浸渍5～10小时，随后取出陈放一段时间，待涂层浆料在混合导体透氧陶瓷膜表面均匀铺展后，放入烘箱内，在110℃下烘干，然后放于煅烧炉中于900℃煅烧2小时，最终得到氧化铋基固溶体为涂层的空气侧表面改性的混合导体透氧陶瓷膜。