乙醇胺生产中的氨回收方法

摘要

本发明提供了一种乙醇胺生产中的氨回收的新工艺，其中氨的回收分三个步骤：第一步，带有大量氨的反应液进入闪蒸与蒸发一体的脱氨装置，在此装置中脱出反应液中98-99％的氨，蒸出的氨经冷凝回收到液氨周转罐；第二步，带有少许氨的反应液第二次闪蒸，闪蒸出的氨和水经冷凝后回到水催化罐，此时氨脱除率达到99.8％以上；第三步，带有微量氨的反应液，在脱水塔中被完全蒸出。脱水塔在真空条件下操作，它利用水催化剂作为工作液驱动喷射泵，同时起到抽气和吸收微量氨的效果。含有氨的水作为催化剂循环回反应单元，氨参与化学反应，最终达到氨的全部吸收。

主权项

乙醇胺生产中的氨回收工艺，适用于干法的乙醇胺生产工艺，其特征在于：乙醇胺反应产物进入一体化的蒸氨塔上部，压力的骤然降低使大量液态氨闪蒸成气态氨，液体通过中部中央循环管式换热器，蒸出大部分氨，含有剩余氨的反应液通过U型降液管导入塔的下体，借助再沸器提供的热量，进一步蒸出，氨气通过气体连通管上升到塔上部与闪蒸和被蒸出的氨汇聚，进入氨冷凝器，冷凝器的液态氨流入液氨周转罐；然后经过一次脱氨的反应液，进入闪蒸罐，氨再一次闪蒸出，在氨闪蒸的同时，也闪蒸出少量水，氨和水蒸汽被冷凝成液态，回到催化剂罐中；最后，经二次脱氨后的反应液，进入脱水塔，借助降膜再沸器加热，反应液中的残留微量氨和水催化剂一道被蒸出，再次冷凝，凝液一部分回流至脱水塔，大部分回到催化剂罐。