发明名称 一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法
摘要 本发明公开了一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,它包括以下步骤:①将微波介质陶瓷(5)的镀银端面涂抹无铅焊膏(10)并与镀银金属基座(6)固定,然后置于上定位板(1)和下定位板(2)之间,形成待焊接组件;②将待焊接组件置入盛有全氟聚醚液体的容器中;③加热全氟聚醚液体直至形成全氟聚醚蒸汽(11);④保温0.5~2分钟,其间无铅焊膏(10)熔化形成焊锡面;⑤降温。本发明利用蒸汽焊接方式,经过严格的升温-保温焊接-降温过程,降低了介质陶瓷和金属材料焊接时产生的热应力,确保了焊件结构的可靠性,有效地降低了焊接面的气孔率,提高了焊接质量,降低了焊接成本,能满足大规模生产制造的需要。
申请公布号 CN102173849B 申请公布日期 2012.08.08
申请号 CN201110040636.5 申请日期 2011.02.18
申请人 成都泰格微波技术股份有限公司 发明人 王英军
分类号 B23K1/015(2006.01)I;C04B37/02(2006.01)I 主分类号 B23K1/015(2006.01)I
代理机构 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人 袁英
主权项 一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:它包括以下步骤:①将微波介质陶瓷(5)的镀银端面均匀涂抹一层无铅焊膏(10)并固定在镀银金属基座(6)的定位槽(7)上,然后将其作为一个整体放置在上定位板(1)和下定位板(2)的槽口(4)中,并通过定位销钉(8)将上定位板(1)和下定位板(2)夹紧固定,形成待焊接组件;②将待焊接组件置入盛有全氟聚醚液体的密闭容器中;③加热全氟聚醚液体直至形成均匀的全氟聚醚蒸汽(11),升温速率为0.5~3℃/秒;④保温0.5~2分钟,直至待焊接组件达到与蒸汽相同的温度为止,在此过程中,全氟聚醚蒸汽(11)与镀银金属基座(6)和微波介质陶瓷(5)的接触面进行热交换并形成液态膜(12),无铅焊膏(10)便在液态膜(12)的覆盖下熔化并形成焊锡面;⑤降温,降温速率为0.5~3℃/秒。2. 根据权利要求1所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:所述的镀银金属基座(6)上均匀分布有排气孔(9)。3. 根据权利要求1所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:所述的镀银金属基座(6)上设置有定位槽(7)。4. 根据权利要求1所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:所述的上定位板(1)和下定位板(2)上设置有通孔(14)。5. 根据权利要求1所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:所述的上定位板(1)和下定位板(2)的槽口(4)内设有隔热垫片(3)。6. 根据权利要求5所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:所述的隔热垫片(3)由聚四氟乙烯材料制成。7. 根据权利要求1所述的一种可靠的微波介质陶瓷与金属的焊接方法,其特征在于:整个待焊接组件是通过定位销钉(8)夹紧固定。
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