一种球头抛光轮的数控加工方法

摘要

本发明提出了一种球头抛光轮的加工方法，首先获取要抛光加工的圆弧半径R，在将圆柱形抛光轮和金刚石修整器在工作台上固定后，设置圆柱形抛光轮的加工坐标系，并设置圆柱形抛光轮的加工轨迹，最后圆柱形抛光轮随数控系统动力头主轴旋转，按照加工轨迹完成对抛光轮的加工。本发明所提出的加工球形抛光轮的方法操作简单容易实现，不需要专门设备，节省了加工成本，同时避免了由于抛光轮的再次装夹所带来的安装误差，提高了抛光轮的加工精度。由于采用数控加工方法，实现了抛光轮加工的自动化，缩短了抛光轮的加工时间，进而缩短了抛光加工时间，提高了抛光加工的效率和稳定性。

主权项

1.一种球头抛光轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：从叶片设计图纸或叶片理论模型中获取叶片缘板与叶身过渡部分或整体叶盘叶片和轮毂过渡部分的圆弧半径R，并选取半径为R的圆柱形抛光轮；步骤2：将圆柱形抛光轮底面与数控系统的动力头固定后，按照圆柱形抛光轮底面对刀，并把金刚石修整器固定于抛光机床的工作台上；步骤3：设置圆柱形抛光轮的加工坐标系，加工坐标系中旋转轴A为竖直状态，并与圆柱形抛光轮中心轴线重合；加工坐标系原点位于圆柱形抛光轮中心轴线上，且加工坐标系原点与圆柱形抛光轮的加工端面的距离为R；金刚石修整器的加工轴线垂直于旋转轴A且过加工坐标系原点；步骤4：依次取以加工坐标系原点为圆心，半径为R+nΔ，…，R+2Δ，R+Δ，R的圆弧作为圆柱形抛光轮的加工轨迹，其中Δ≤0.2mm；步骤5：圆柱形抛光轮随数控系统动力头主轴旋转，数控系统按步骤4的加工轨迹控制圆柱形抛光轮，完成对抛光轮的加工，得到球头型抛光轮；直接利用加工好的球头型抛光轮进行抛光加工。