亚临界连续萃取除虫菊生产工艺

摘要

亚临界连续萃取除虫菊生产工艺，属于植物有效成份萃取技术领域，为解决现有除虫菊萃取时溶剂回收次数过多等问题，本发明提供一种亚临界连续萃取除虫菊生产工艺，萃取装置包括四个萃取罐，每个萃取罐上均有进、出液管，溶剂进、出管之间有溶剂循环管；所述连续萃取工艺包括头料萃取、次料萃取、循环一、二、三、四阶段，采用的溶剂处于其亚临界状态，萃取罐中放入除虫菊干花原料，新溶剂从溶剂进管加入，萃取完毕后通过溶剂出管转入浓缩工段，浓缩罐中的膏状提取物即为成品，本发明工艺中溶剂浓缩回收次数少，生产周期短，减少了生产成本。

主权项

亚临界连续萃取除虫菊工艺，该萃取工艺在亚临界连续萃取装置中完成，亚临界连续萃取装置包括四个萃取罐，即A罐、B罐、C罐和D罐，每个萃取罐上均安装有进液管(1)和出液管(2)，进液管(1)和出液管(2)上均安装有截止阀(3)，萃取罐上的进液管(1)均与溶剂进管(4)连通，萃取罐上的出液管(2)均与溶剂出管(5)连通，溶剂进管(4)和溶剂出管(5)上均有截止总阀(6)，溶剂进管(4)和溶剂出管(5)之间还连通有溶剂循环管(8)，溶剂循环管(8)上装有循环阀(9)和高压泵(7)；所述亚临界连续萃取除虫菊工艺中所采用的溶剂处于其亚临界状态，所述亚临界连续萃取装置控制在溶剂所处的亚临界状态，每个萃取罐中均要放入除虫菊干花原料，新溶剂从溶剂进管(4)加入，萃取完毕后萃取液通过溶剂出管(5)转入浓缩工段，所述浓缩工段在分离釜中进行，分离时使溶剂减压汽化后经压缩、冷却后回收利用，而滞留在分离釜中的膏状提取物即为成品，萃取液在萃取罐之间的泵送通过溶剂循环管(8)上的高压泵(7)来完成，具体来说，该工艺包括以下顺序步骤：(a)头料萃取：在A罐中加入新溶剂，对A罐中的原料进行第一次萃取后将萃取液转入浓缩工段；(b)次料萃取：在A罐中加入新溶剂，对A罐中的原料进行第二次萃取，然后将萃取液泵送到B罐，对B罐中的原料进行第一次萃取后将萃取液转入浓缩工段，在A罐中再次加入新溶剂，对A罐中的原料进行第三次萃取；(c)循环一阶段：将A罐中的第三次萃取液泵送到B罐，对B罐中的原料进行第二次萃取，A罐中的原料完成三次萃取，对A罐中的原料进行脱溶放料，然后在A罐中加入新的除虫菊干花原料；将B罐第二次萃取液泵送到C罐，对C罐中的原料进行第一次萃取后，将萃取液转入浓缩工段；(d) 循环二阶段：在B罐中加入新溶剂，对B罐中的原料进行第三次萃取，然后将萃取液泵送到C罐，对C罐中的原料进行第二次萃取，B罐中的原料完成三次萃取，对B罐中的原料进行脱溶放料，然后在B罐中加入新的除虫菊干花原料；将C罐中的第二次萃取液泵送到D罐进行第一次萃取后，将萃取液转入浓缩工段；(e)循环三阶段：在C罐中加入新溶剂进行第三次萃取后，将萃取液泵送到D罐，对D罐中的新原料进行第二次萃取，然后将萃取液泵送到A罐，对A罐中的新原料进行第一次萃取后，将萃取液转入浓缩工段，C罐中的原料完成三次萃取，对C罐中的原料进行脱溶放料，然后在C罐中加入新的除虫菊干花原料；(f)循环四阶段：在D罐中加入新溶剂进行第三次萃取后，将萃取液泵送到A罐，对A罐中的原料进行第二次萃取，D罐中的原料完成三次萃取，对D罐中的原料进行脱 溶放料，在D罐中再次加入新的除虫菊干花原料；将A罐中的第二次萃取液泵送到B罐，对B罐中的原料进行第一次萃取后，将萃取液转入浓缩工段，完成一次循环过程，在A罐中加入新溶剂进入下一个循环过程。