一种复合钢的制造方法

摘要

本发明提供一种复合钢的制造方法，首先将钢板和基体钢进行校平，对所需钢板和基体钢的结合面进行去氧化层，除污处理，使结合面光洁，平整；再将将钢板和基体钢叠放，所需钢板和基体钢的结合面的接触面积必须达到100％，使结合面之间无空气；然后对结合面的四周接缝进行焊合固定，制成坯料；将坯料在炉内加热至950-1000℃，保持20-30分钟，使内外温度达到一致，再进入热轧机进行轧制后，按常规方法去应力退火处理，制成本发明的复合钢；本发明复合钢的制造工艺简单，易于工业化生产，成品率高，由于实现了复合过程中无氧化制造，能使复合钢的成品率达到100％。

主权项

一种复合钢的制造方法，其包括以下步骤：1)将钢板和基体钢进行校平，对所需钢板和基体钢的结合面进行去氧化层，除污处理，使结合面光洁，平整；2)将钢板和基体钢叠放，所需钢板和基体钢的结合面的接触面积必须达到100％，使结合面之间无空气；然后对结合面的四周接缝总长度的90％‑100％进行焊合固定，制成坯料；3)将上述的坯料在炉内加热至950‑1000℃，保持20‑30分钟，再进入热轧机进行轧制后，按常规方法去应力退火处理，制成本发明的复合钢；在所需钢板和基体钢的结合面中间覆有一层面积同等大小的镍箔或铜箔；所述的钢板为碳钢或合金钢，所述的基体钢为熟铁。