一种纳米氧化铁黄或纳米氧化铁红的制备方法

摘要

本发明公开了一种纳米氧化铁黄或纳米氧化铁红的制备方法，包括步骤：(a)先向铁离子浓度为0.05mol/L～1.2mol/L的亚铁盐溶液中加入阻聚剂，再滴加沉淀剂，直至pH值在3.5～5.0，形成反应体系；(b)在反应体系中滴加氧化剂后，继续反应90～120分钟，得到产物；(c)将步骤(b)得到的产物抽滤，所得的滤饼经洗涤和干燥，得到纳米氧化铁黄；(d)将步骤(c)得到的纳米氧化铁黄灼烧，冷却后得到纳米氧化铁红。该方法能有效地控制粒度，使其产品粒度控制在20～100纳米之间，并可经过后续处理而得到纳米氧化铁黄和纳米氧化铁红，且该方法还具有工艺简单、污染小，能耗低，周期短的特点。

主权项

一种纳米氧化铁黄或纳米氧化铁红的制备方法，包括以下步骤：(a)先向铁离子浓度为0.05mol/L～1.2mol/L的亚铁盐溶液中加入阻聚剂，所述的阻聚剂的摩尔量为原料中铁的摩尔量的1/5～1/2，再滴加沉淀剂，直至pH值为3.5～5.0，形成反应体系；所述的阻聚剂为酒石酸、柠檬酸、乙二醇或乙二胺四乙酸；所述的沉淀剂为氢氧化钠或氨水，氢氧化钠以水溶液形式加入；(b)在反应体系中滴加氧化剂，所述的氧化剂的摩尔量为原料中铁的摩尔量的0.8～2倍，加完氧化剂后，继续反应90～120分钟，得到产物；所述的氧化剂为过氧化氢、过硫酸钠或次氯酸钠，均以水溶液的形式加入；(c)将步骤(b)得到的产物抽滤，所得的滤饼经洗涤和干燥，得到纳米氧化铁黄；(d)将步骤(c)得到的纳米氧化铁黄灼烧，冷却后得到纳米氧化铁红；所述的灼烧的条件为：温度700～900℃灼烧1～2小时。