生产碳化钛渣的方法

摘要

本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。

主权项

一种生产碳化钛渣的方法，其特征在于用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质；包括以下步骤：在加热原料混合物之前，首先将冷态的第二含钛矿物加入电炉，然后将温度为900℃～1450℃的第一含钛矿物装入电炉，之后使加入的物料升温，在升温至1650℃～1700℃时，向电炉加入所述包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的一部分，在1450℃～1750℃下进行碳化，在碳化的过程中加入剩余的球团；其中，第一含钛矿物占第一含钛矿物、第二含钛矿物和第三含钛矿物总量的50％～70％，第二含钛矿物和第三含钛矿物的总量占第一含钛矿物、第二含钛矿物和第三含钛矿物总量的30％～50％；碳质还原剂占碳质还原剂与第三含钛矿物总量的20％～50％，第三含钛矿物占碳质还原剂与第三含钛矿物总量50％～80％，球团的含水量不大于5％，干球堆积密度不小于1.5g/cm3；第一含钛矿物的TiO2质量含量为15％～28％，全铁含量为3％～10％；第二含钛矿物的TiO2质量含量为10％～40％，全铁含量为5％～35％；第三含钛矿物的TiO2质量含量为10％～40％，全铁含量为5％～35％。