发明名称 由乙酰丙酸加氢制备γ-戊内酯的方法
摘要 本发明公开了一种由乙酰丙酸加氢制备γ-戊内酯的方法,采用骨架铜作为催化剂,作为催化剂前驱物的铜铝合金中含有第VIII族过渡金属,用以提高骨架铜催化剂的活性和选择性,铜铝合金经无机碱水溶液抽提活化即可得到骨架铜催化剂,既具有加氢的功能又有分子内酯化闭环的功能,乙酰丙酸液相加氢体系中需加入适量骨架铜催化剂、助剂和溶剂,催化剂可以连续套用。本发明具有催化剂成本低,工艺简单,易于操作,产品收率高的优点。
申请公布号 CN102617519A 申请公布日期 2012.08.01
申请号 CN201210053605.8 申请日期 2012.03.05
申请人 中国石油大学(华东) 发明人 赵会吉;刘晨光;景美波;殷长龙;柴永明;赵瑞玉;张孔远;柳云骐
分类号 C07D307/33(2006.01)I;B01J23/755(2006.01)I 主分类号 C07D307/33(2006.01)I
代理机构 青岛高晓专利事务所 37104 代理人 杨大兴
主权项 一种由乙酰丙酸加氢制备γ‑戊内酯的方法,采用骨架铜作为催化剂,催化剂前驱物铜铝合金中含有第VIII族过渡金属,用以提高骨架铜催化剂的活性和选择性,铜铝合金经无机碱水溶液抽提活化即可得到骨架铜催化剂,既具有加氢的功能又有分子内酯化闭环的功能,乙酰丙酸液相加氢体系中还需加入助剂和溶剂,具体按下述步骤实现:(1)铜铝合金活化、洗涤:铜铝合金的质量百分组成为金属铝40‑55%、金属铜40‑55%和第VIII族过渡金属0.1‑10%,第VIII族过渡金属为铁、钴、镍中的一种或几种;用无机碱水溶液抽提合金中的金属铝,无机碱用量为铜铝合金粉重量的0.5‑3.0倍;配制成质量浓度为1%‑40%的无机碱水溶液,抽提温度为40‑100℃,抽提时间为0.5‑3小时;无机碱选自NaOH、KOH或Na2CO3;抽提后的骨架铜用40‑80℃的除氧去离子水洗涤至pH为7‑10,将所得的骨架铜保存在去离子水或无水乙醇或者0.1mol/L的NaOH溶液中;(纯净碱的量)(2)乙酰丙酸液相加氢反应:将按上述步骤抽提活化好的骨架铜催化剂,用于乙酰丙酸液相加氢制备γ‑戊内酯,骨架铜催化剂用量占乙酰丙酸的5‑20%;助剂选自NaOH、KOH或Na2CO3,助剂的用量占乙酰丙酸的0.05‑0.8%,以上均为质量百分数;溶剂选自二氧六环或甲醇或乙醇,溶剂与乙酰丙酸的体积比为9∶1‑1∶1;加氢反应温度为100‑200℃,氢气压力1.0‑8.0MPa;(3)反应产物的分离:将上述反应得到的液相产物经常压蒸馏分离溶剂,再经减压蒸馏即可得到纯度99%以上的γ‑戊内酯产品。
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