塑料浮子的制作方法

摘要

本发明公开了一种塑料浮子的制作方法，包括以下步骤：将工程塑料放入加热器内，以75～85℃的温度干燥5.5～6.5小时；设定注塑机的参数I，对浮子底座模具内进行注塑，制作出浮子底座；再次设定注塑机的参数II，对浮子盖模具内进行注塑，制作出浮子盖；将浮子底座和浮子盖放置装夹在塑料焊接机的夹具上，通过塑料焊接机以270～280℃进行焊接；该制作方法工序简单、成本低且材料对环境污染小。

主权项

一种塑料浮子的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将工程塑料放入加热器内，以75～85℃的温度干燥5.5～6.5小时；b、设定注塑机的参数I，对浮子底座模具内进行注塑，制作出浮子底座；参数I为：(1)料筒温度：第一段181～191℃，第二段178～188℃，第三段175～185℃，第四段170～180℃；(2)储料成形条件：压力一为85～95bar，速度一为82ccm/s，背压为3、3、2、2bar，储料终止38.0mm；(3)压力：注射一为37～47bar，注射二为35～45bar，注射三为35～45bar，保压一为35～45bar，保压二为30～40bar；(4)速度：注射一为40ccm/s，注射二为38ccm/s，注射三为35ccm/s，保压一为32ccm/s，保压二为32ccm/s；(5)注塑成型时间：闭模1.21s，注塑1.6s，保压3.0s，预塑1.50s，启模1.2s，冷却6.0s；(6)模温为65～85℃；c、再次设定注塑机的参数II，对浮子盖模具内进行注塑，制作出浮子盖；参数II为：(1)料筒温度：第一段184～194℃，第二段183～193℃，第三段175～185℃，第四段175～185℃，第五段170～180℃；(2)储料成形条件：压力一为83～93bar，速度一为82ccm/s，储料终止30.0mm，背压为3、2、2、1bar；(3)压力：注射一为33～43bar，注射二为37～47bar，注射三为35～45bar，保压一为37～47bar，保压二为35～45bar；(4)速度：注射一为35ccm/s，注射二为35ccm/s，注射三为35ccm/s，保压一为42ccm/s，保压二为40ccm/s；(5)注塑成型时间：闭模1.55s，注塑1.6s，保压2.0s，预塑1.10s，启模1.29s，冷却8.0s；(6)模温为65～85℃；d、将浮子底座和浮子盖放置装夹在塑料焊接机的夹具上，通过塑料焊接机以270～280℃进行焊接。