低温制备高比表面介孔γ-Al₂O₃纳米材料的方法

摘要

本发明涉及一种低温合成有高比表面介孔γ-Al2O3材料的制备方法，属于无机纳米材料技术领域。其步骤是首先将铝盐溶解在一定量的去离子水中，配成储备溶液。在30~90℃，向储备液中逐滴滴入浓度为1~2mol/L碳酸铵溶液，控制碳酸铵滴定速度，到恰好形成凝胶时停止滴定；将滴定后形成的胶体转入烘箱80℃干燥12小时；以5℃/min的升温速率在200℃焙烧10小时，300℃焙烧10小时。研磨后得到表面积为350~400m2/g,孔径分布2~4nm的介孔γ-Al2O3。本发明工艺简单，成本低廉，纯度高，制备的介孔γ-Al2O3具有高的比表面积和规则的孔径分布，易于控制，易于工业化。产品可用作催化材料、吸附材料、发光材料、磁性材料、分离材料和耐高温等高性能复合材料等领域。

主权项

低温下合成高比表面介孔γ‑Al2O3材料的制备方法，其特征在于该方法具有以下步骤：a. 将一定量的无机铝盐溶于去离子水中，制备2‑5 mol/L的铝离子溶液；b. 在30～90 ℃，边搅拌边逐滴滴入浓度为1～2 mol/L的碳酸铵溶液，控制碳酸铵的滴定速度，控制碳酸铵的滴定速度，反应恰好得到凝胶停止滴定；     c. 将滴定后形成的凝胶在30 ℃温度下恒温陈化24小时，随后转入烘箱，在100 ℃下干燥12小时；    d. 将上述干燥后的凝胶以5 ℃/min的升温速率，在200 ℃焙烧10小时，再在300℃焙烧10小时后即制备出具有高比表面的介孔γ‑Al2O3材料。