一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的装置

摘要

本实用新型涉及一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的装置，包括低温流化床、高温流化床、第一返料器、洗涤塔、第二返料器、低温旋风分离器、高温旋风分离器、第三返料器、催化床、冷凝器、分馏塔、N2气源、O2气源和气体预热器，废旧含氯塑料经过破碎，由螺旋给料器送入低温流化床内，在床内N2气氛下塑料发生低温热解，HCl气体经旋风分离器分离后进入洗涤塔，在洗涤塔内被吸收制备成盐酸。低温热解产生的固体残渣经返料管进入高温流化床，通入N2/O2的混合气，部分碳氢残渣与O2燃烧放热，未反应的固体残渣在高温缺氧气氛下热解产生大分子气态烃类，大分子气态烃类经气固分离后进入催化床，产生小分子烃，经冷凝、分馏后，得到各种烃类油。本新型热解效率高，可避免传统垃圾焚烧不能有效去除二恶英的弊端。

主权项

一种热解‑催化塑料制取烃类油与盐酸的装置，其特征在于，包括低温流化床(3)、高温流化床(4)、第一返料器(5)、洗涤塔(6)、第二返料器(9)、低温旋风分离器(10)、高温旋风分离器(11)、第三返料器(12)、催化床(13)、冷凝器(14)、分馏塔(15)、N2气源(8)、O2气源(16)和气体预热器(17)；所述低温流化床(3)为等直径的流化床，在其上部设置有低温流化床出料口(31)，下部设置有低温流化床第一返料进口(32)、低温流化床进料口(33)、低温流化床返料出口(34)和低温流化床第二返料进口(35)，底端设置有氮气回流口(B)和氮气进口(C)，所述低温流化床出料口(31)与低温旋风分离器(10)的进口连接，低温旋风分离器出气口(D)通过管道与洗涤塔(6)上的洗涤塔进气口(E)连接，低温旋风分离器(10)的固体分离口通过第一返料器(5)与第一返料进口(32)连接；洗涤塔(6)上还设置有盐酸出口(F)和，所述氮气出口(G)通过风机(7)与氮气回流口(B)连接，所述氮气进口(C)与N2气源(8)连接；所述高温流化床(4)为等直径的流化床，在其上部设置有高温流化床出料口(42)，下部设置有高温流化床进料口(41)，底端设置有排灰口(H)和混合气进口(I)，所述高温流化床进料口(41)通过第二返料器(9)与低温流化床返料出口(34)连接，所述高温流化床出料口(42)与高温旋风分离器(11)连接，高温旋风分离器出气口(J)通过管道与催化床(13)上的催化床进气口(K)连接，高温旋风分离器(11)的固体分离口通过第三返料器(12)与低温流化床第二返料进口(35)连接；所述混合气进口(I)通过气体预热器(17)分别与N2气源(8)和O2气源(16)连接；所述催化床(13)上的催化床出气口(L)通过管道与冷凝器(14)上的冷凝器进气口(O)连接，冷凝器(14)上还设置有冷却水出口(M)、冷却水进口(N)、重柴油出口(P)和冷凝器出料口(Q)，所述分馏塔(15)上设置有分馏塔进口(R)和分馏塔出口(S)，所述冷凝器出料口(Q)通过管道与分馏塔进口(R)连接。