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Procedimiento para la preparación de esmaltes teritálicos, que consiste esencialmente en preparar por una parte una mezcla compuesta por 340 a 398 partes en peso de tereftalato de dimetilo, 92 a 138 partes en peso de glicerina, 62 a 93 partes en peso de etilenglicol, 62 a 93 partes en peso de xilol, 20 a 60 partes en peso de cresol 50% meta, 0,050 a 0,080 partes en peso de acetato de plomo, 0,070 a 0,125 partes en peso de carbonato potásico y 0,010 a 0,030 partes en peso de óxido de plomo, cuya mezcla se coloca inicialmente en una caldera en fase de reflujo y pasando corriente de nitrógeno durante toda la operación, haciendo ascender la temperatura a 120-140º C y manteniendo la misma durante media hora entre dichos limites, al cabo de cuyo tiempo se elimina el reflujo, colocando la caldera en fase de destilación y haciendo ascender la temperatura a 240 ºC., a cuya temperatura se mantiene, con reflujo condensador de aire, durante unas 3 horas, transcurrido cuyo período, se practica un vacíode unos 300 a 400 mm. Durante los primeros minutos, para conseguir progresivamente los 700 a 740 mm. Al cabo de 10 a 15 minutos, después de lo cual y luego de transcurrida media hora, se añade al destilado 380 a 400 partes en peso de cresol o xilenol y 250 a 275 partes en peso de xilol o nafta pesada procedente de la destilación de la halla, con cuyas operaciones se obtiene una solución de esmalte teritálico, la cual se mezcla a la temperatura ambiente con una solución al 35 ó 40% de resinas de cumarona o indeno, de punto de fusión superior a los 90º C., realizándose eta mezcla de la solución de esmalte tereftálico y la solución de resinas de cumarona o indeno en la proporción de 95 a 7,5 partes de la primera por 2,5 a 5 partes de la segunda.
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