| 主权项 |
一种废旧铅蓄电池综合再处理装置，包括电池供给系统(89)、废稀硫酸回收系统(90)、电池部件分离系统(91)、铅膏处理系统(92)、酸气洗涤系统(93)、熔炼系统(94)、精炼系统(95)、补充液循环系统(96)，其特征在于：a、电池供给系统：包括设置在行车(1)上的物料抓斗(2)，所述的物料抓斗(2)下部相对应的位置上设置有振动给料机(3)，所述的振动给料机(3)的出料口下部相对应的位置上设置有带式传送机(4)，所述的带式传送机(4)的底部下方相对应的位置上设置有废稀硫酸回收系统(90)；所述的带式传送机(4)的顶部与钟摆式破碎机(5)相连，所述的钟摆式破碎机(5)的底部通过大振动筛(6)与电池部件分离系统(91)相连；所述的带式传送机(4)下部的上方相对应的位置上设置有除铁器(7)，所述的除铁器(7)通过金属碎片收集管道(8)与金属收集池(9)相连；b、废稀硫酸回收系统：包括与电池供给系统(89)相连的废旧电池电解液的储存池(10)，所述的储存池(10)分别设置有废旧电池电解液进口(11)，Ca(OH)2加料口(12)和储存池排出口(13)；所述的储存池排出口(13)通过管道依次与第一泵(14)，小压滤机(15)和弱酸罐(16)相连；所述的小压滤机(15)的底部设置有固体排出口(17)；所述的弱酸罐(16)通过管道依次与第二泵(18)和补充液系统管道(19)相连；c、电池部件分离系统：包括与电池供给系统(89)相连的大振动筛(6)，所述的大振动筛(6)分别与铅膏处理系统(92)和水动力分离机(21)相连，所述的水动力分离机(21)分别与第一螺旋输送机(22)和第二螺旋输送机(20)相连，所述的第一螺旋输送机(22)安装在水动力分离机(21)的上部，所述的第一螺旋输送机(22)的出料口下方相对应的位置上设置有第一皮带输送机 (23)，所述的第一皮带输送机(23)出口下方相应的位置上设置有塑料储存池(68)，所述的第二螺旋输送机(20)安装在水动力分离机(21)的下部，所述的第二螺旋输送机(20)底部设置的出料口下方相对应的位置上设置有物料收集漏斗(24)，所述的物料收集漏斗(24)通过第三螺旋输送机(69)与精炼系统中的板栅收集池(25)相连；所述的水动力分离机(21)的上部设置有回水管道(26)，所述的回水管道(26)上设置有第一三通，所述的第一三通的一端通过管道依次与小振动筛(27)和第二皮带输送机(70)相连，所述的第一三通的另一端通过管道与物料收集漏斗(24)上部相连，所述的第二皮带输送机(70)出口下方相应的位置上设置有重塑料储存池(76)；d、铅膏处理系统：包括与电池部件分离系统(91)的大振动筛(6)相连的铅泥沉降池(28)，所述的铅泥沉降池(28)的一侧和第一铅膏储罐(29)顶端相连，所述的第一铅膏储罐(29)底部通过管道依次与第一铅泥泵(30)和第二铅膏储罐(77)的顶端相连，所述的第二铅膏储罐(77)底部通过管道依次与第二铅泥泵(78)和大压滤机(31)相连，所述的大压滤机(31)的底部与熔炼系统(94)中的上料系统相连；所述的大压滤机(31)两侧分别连接有压滤液收集池(32)，所述的压滤液收集池(32)通过管道依次与压滤液罐(33)，压滤液泵(34)和补充液系统管道(19)相连，所述的补充液系统管道(19)依次与碱罐(38)，碱罐泵(39)和第二铅膏储罐(77)的顶部相连，所述的压滤液泵(34)和补充液系统管道(19)之间上设置有第二三通，所述的第二三通的一端与结晶车间(79)相连；所述的铅泥沉降池(28)的另一侧通过管道依次与喷洒水罐(35)，喷洒水罐泵(36)和第一过滤器(37)相连，所述的第一过滤器(37)通过管道分别与大振动筛头部(6)和钟摆式破碎机(5)相连；所述的补充液系统管道(19)依次与絮凝剂罐(40)和絮凝剂罐泵(41)相连， 所述的絮凝剂罐泵(41)分别与大振动筛(6)和回水管道(26)相连；所述的铅泥沉降池(28)的上部分别设置有第一水动力水泵(74)和第二水动力水泵(75)，所述的第一水动力水泵(74)通过水动力分离机(21)与回水管道(26)相连，所述的第二水动力水泵(75)通过物料收集漏斗(24)与回水管道(26)相连，所述的回水管道(26)通过小振动筛(27)与铅泥沉降池(28)相连；e、酸气洗涤系统：包括皮带输送机(4)出料口的顶部，钟摆式破碎机(5)的顶部和水动力分离机(21)的顶部分别通过气体洗涤机(44)与引风机(46)相连，所述的引风机(46)与排气管道(80)相连；所述的补充液系统管道(19)依次与气体洗涤机泵(42)，第二过滤器(43)和气体洗涤机(44)顶部相连，所述的第二过滤器(43)与气体洗涤机(44)之间设置有第三三通，所述的第三三通的一端与补充液系统管道(19)相连；所述的气体洗涤机(44)底部与池子(45)相连，所述的池子(45)通过管道与气体洗涤机泵(42)相连；f、熔炼系统：包括上料系统，所述的上料系统至少一个料仓(47)，所述的料仓(47)下部相应位置上设置有第一皮带机(48)，所述的第一皮带机(48)通过第二皮带机(81)与第四螺旋输送机(49)相连；所述的第四螺旋输送机(49)通过短窑熔炼炉(50)与二道炉(51)相连；所述的短窑熔炼炉(50)顶部设置有第一集气罩(52)，所述的第一集气罩(52)通过通风管道(53)依次与尾气沉降室(54)、袋式除尘器(56)、引风机(57)，脱硫塔(59)和烟囱(60)相连；所述的二道炉(51)的顶部与通风管道(53)相连；所述的烟囱(60)上安装有尾气在线监测仪(61)，所述的通风管道(53)与精炼系统(94)中的第二集气罩(63)相连；所述的短窑熔炼炉(50)内部设置有天然气富氧燃烧器(55)，所述的二道炉(51)内部设置有第二天然气富氧燃烧器(58)，所述的天然气富氧燃烧器(55)和第二天然气富氧燃烧器(58)分别与天然气 气罐(82)相连；所述的短窑熔炼炉(50)的底部设置有粗铅出口(83)，所述的粗铅出口(83)下方相应的位置上设置有放置在运输小车(85)上的模具(84)，所述的运输小车(85)上方设置有行车(86)，所述的行车(86)的下方分别设置有精炼系统(95)中的精炼锅(62)和熔渣暂存场地(87)；g、精炼系统：所述的精炼系统中的板栅收集池(25)与精炼锅(62)相连，所述的精炼锅(62)上面相应的位置上设置有第二集气罩(63)，所述的第二集气罩(63)与熔炼系统(94)中的通风管道(53)相连；所述的精炼锅(62)下面设置有第三天然气燃烧器(65)，所述的天然气燃烧器(65)与燃料气罐(88)相连，所述的精炼锅(62)通过铅液运输管道依次与铅液泵(64)，铅液储存槽(66)和铸锭机(67)相连；h、补充液循环系统：由废稀硫酸回收系统中的补充液系统、酸气洗涤系统中的补充液循环系统，铅膏处理系统中的补充液循环系统和电池部件分离系统中的补充液循环系统之间通过补充液系统管道(19)相连；废稀硫酸回收系统中的补充液系统：包括弱酸罐(16)通过管道依次与第二泵(18)和补充液系统管道(19)相连；酸气洗涤系统中的补充液循环系统：包括补充液系统管道(19)与气体洗涤机泵(42)相连，所述的气体洗涤机泵(42)通过管道依次与第二过滤器(43)，气体洗涤机(44)和池子(45)相连，所述的池子(45)通过管道与气体洗涤机泵(42)相连，所述的过滤器(43)与气体洗涤机(44)之间安装有第三三通，所述的第三三通一端与补充液系统管道(19)相连；铅膏处理系统中的补充液循环系统：包括铅泥沉降池(28)，所述的铅泥沉降池(28)通过管道依次与第一铅膏储罐(29)、第一铅泥泵(30)、第二铅膏储罐(77)，第二铅泥泵(78)和大压滤机(31)相连；所述的大压滤机(31)与两侧设置的压滤液收集池(32)相连，所述的压滤液收集池(32)通过管道依次与压滤 液罐(33)，压滤液泵(34)和补充液系统管道(19)；所述的压滤液泵(34)和补充液系统之间的管道上设置有第二三通，所述的第二三通的一端与结晶车间(79)相连；所述的补充液系统管道(19)通过管道依次与碱罐(38)和碱罐泵(39)相连，所述的碱罐泵(39)与第二铅膏储罐(77)相连；所述的补充液系统管道(19)与喷洒水罐(35)相连，所述的喷洒水罐(35)通过管道依次与喷洒水罐泵(36)和第一过滤器(37)相连；所述的第一过滤器(37)通过管道分别与大振动筛(6)和钟摆式破碎机(5)相连，所述的钟摆式破碎机(5)通过管道与大振动筛(6)相连，所述的大振动筛(6)的底部通过管道与铅泥沉降池(28)相连；所述的喷洒水罐(35)的上部通过管道依次与地沟槽(71)，击碎槽池(72)和设置在击碎槽池(72)内部的击碎槽泵(73)相连，所述的击碎槽泵(73)通过管道与大振动筛(6)相连；所述的补充液系统管道(19)与絮凝剂罐(40)相连，所述絮凝剂罐(40)通过管道依次与絮凝剂罐泵(41)和大振动筛(6)头部相连；所述的絮凝剂罐泵(41)分别与大振动筛(6)和回水管道(26)相连；所述的大振动筛(6)分别与铅泥沉降池(28)和水动力分离机(21)相连；电池部件分离系统中的补充液循环系统：所述的铅泥沉降池(28)的上部分别设置有第一水动力水泵(74)和第二水动力水泵(75)，所述的第一水动力水泵(74)通过水动力分离机(21)与回水管道(26)相连，所述的第二水动力水泵(75)通过物料收集漏斗(24)与回水管道(26)相连，所述的回水管道(26)通过小振动筛(27)与铅泥沉降池(28)相连。 |
