一种合成气生产尿素流程中含氢尾气循环利用工艺

摘要

本发明公开了合成气生产尿素流程中含氢尾气的循环利用工艺，即将氨合成工段的高压液氨不进行中、低压闪蒸直接送入尿素装置，同时将脱硫脱碳工段的中压闪蒸气和液氮洗工段的闪蒸循环气注入到原料二氧化碳中送入尿素装置，液氨和二氧化碳两股物料在尿素装置反应后的含氢尾气直接返回液氮洗(或脱硫脱碳)工段入口处与合成气混合后循环利用。本发明的实质在于：使尾气中的氢循环利用，提高了氢的利用率；高压液氨直接送入尿素装置，此法可取消高压液氨泵，并可减少氨合成中压闪蒸的氨损失；脱硫脱碳工段的中压闪蒸气和液氮洗工段的循环气注入到原料二氧化碳中，此法可取消循环气压缩机。

主权项

一种合成气生产尿素流程中含氢尾气循环利用工艺，合成气主体为CO2、H2，合成气依次经过脱硫脱碳工段吸收CO2，液氮洗工段净化配氮后进入氨合成工段，CO2吸收液经过闪蒸、解吸得到CO2成品进入尿素合成工段，液氮洗工段液相进行闪蒸回收溶解氢气；氨合成工段反应后得到H2、N2和NH3的混合气，混合气经过多级换热后冷却为含H2、N2的液氨，并通过中、低压闪蒸分离出未反应的氢气、氮气，液氨由高压液氨泵打至尿素合成工段，CO2吸收液闪蒸后的闪蒸气和液氮洗工段液相闪蒸气通过循环气压缩机压缩后与最初的合成气混合，二氧化碳和液氨在尿素高压合成圈合成尿素，尿素高压合成圈产生的含H2尾气排入大气，其特征在于a.所述的CO2吸收液闪蒸气和液氮洗工段液相闪蒸气由，通过循环气压缩机压缩后与最初的合成气混合，替换为，直接与脱硫脱碳工段解吸得到的CO2混合后一同进入尿素工段，b.所述的含H2、N2液氨经过中、低压闪蒸分离出未反应的氢气、氮气，液氨由高压液氨泵送至尿素合成工段，替换为，含H2、N2液氨依靠自身的压力直接进入尿素合成段与所述的CO2进行尿素合成反应，c.将所述的尾气与所述的合成气混合一同通入脱硫脱碳工段，和/或，与经过脱硫脱碳的合成气一同进入液氮洗工段。