一种多孔的柔软型合成纸的制备方法

摘要

本发明公开了一种多孔的柔软型合成纸的制备方法。本发明方法主要是将一定比例的二异氰酸酯、聚酯二元醇、溶剂、扩链剂在反应器里加热反应，得到粘稠的聚氨酯溶液；降温后加入一定量的溶剂配置成聚氨酯溶液，再加入一定量的无机填料，搅拌混合均匀，得到混合溶液；将部分混合溶液涂布于离型纸上，送入烘箱中干燥，待离型纸上的膜干燥完全后，得到合成纸生产用的基材；将混合溶液的剩余部分涂布于基材上，然后一同浸入水溶液中，待表层的混合溶液完全固化后，立即送入烘箱中进行鼓风干燥，待离型纸上的膜干燥完全后，将离型纸上的膜剥离，该膜为柔软型合成纸产品。本发明方法生产能耗低，所得合成纸多孔柔软，墨迹渗透快，易干燥。

主权项

一种多孔的柔软型合成纸的制备方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：（1）将包括22～26重量份二异氰酸酯、1600～4000重量份聚酯二元醇、1000～3000重量份溶剂的组分在反应器中于80℃下反应3小时，再加入38～59重量份扩链剂、133～157重量份二异氰酸酯于80℃下继续反应2小时，然后得到粘稠的聚氨酯溶液；（2）然后将所制备的聚氨酯溶液降温至20～25℃，且加入一定量的溶剂配制成聚氨酯固体质量含量为30％的溶液，再加入146～789重量份的无机填料，搅拌1小时，混合均匀，得到混合溶液；（3）将第（2）步所得的部分混合溶液涂布于离型纸上，并送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为70～110℃，待离型纸上的膜干燥完全后，即得到了合成纸生产用的基材；（4）将第（2）步所得混合溶液的剩余部分以一定的厚度涂布于第（3）步所得的基材上，然后一同浸入水溶液中，待表层的混合溶液完全固化后，立即送入烘箱中进行鼓风干燥，烘箱温度为40～50℃，待离型纸上的膜干燥完全后，将离型纸上的膜剥离，再根据需求将膜制品剪裁为合适尺寸，即得到多孔的柔软型合成纸产品；通过调节基材和第二次涂敷的混合溶液的厚度控制合成纸的总厚度为0.07～0.25mm。