发明名称 |
用于高炉维护的钛铁还原料及其制备方法 |
摘要 |
本发明涉及用于高炉维护的钛铁还原料及其制备方法。其主要组分及其重量百分比为:钒钛铁矿粉:75~90%,氧化钛粉:5~20%,钠基膨润土粉:2~5%,碳粉:0.1~10%,上述各组分的粒度均≤0.074毫米。制备方法:将原料混合均匀;采用边喷水边转动方式造球;在1080~1120℃下烘烤;在1220~1300℃条件下烧制;冷却至常温;将球团粉碎至粒度≤0.074毫米,并密封,待用。本发明通过利用半金属化的含钛球团还原料,并磨成细粉后从风口或铁口加入高炉,能增加铁水中的钛含量,从而提高高炉钒钛护炉的效果及高炉炉缸的使用寿命,降低传统钒钛护炉的成本。 |
申请公布号 |
CN101921885B |
申请公布日期 |
2012.07.25 |
申请号 |
CN201010275085.6 |
申请日期 |
2010.09.08 |
申请人 |
武汉钢铁(集团)公司 |
发明人 |
徐国涛;熊亚非;李怀远;李淑忠 |
分类号 |
C21B5/00(2006.01)I;C22B1/14(2006.01)I |
主分类号 |
C21B5/00(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
段姣姣 |
主权项 |
制备用于高炉维护的钛铁还原料的方法,其步骤:1)将粒度均≤0.074毫米的钒钛铁矿粉:75~90%,氧化钛粉:5~20%,钠基膨润土粉:2~5%,碳粉:0.1~10%混合均匀;2)进行造球:在造球中采用一边喷水一边转动方式进行,其加入的水量为上述原料总重量的8~9.5%;3)进行烘烤:烘烤温度1080~1120℃,烘烤时间控制在20~35分钟;4)进行烧制:在1220~1300℃条件下进行烧制,在此温度下球团在炉内停留时间控制在20~35分钟;5)进行冷却:采用鼓吹自然风冷却将球团冷却至常温;6)对球团进行粉碎:粉碎后的粒度控制在≤0.074毫米,并进行防潮密封,待用。 |
地址 |
430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号 |