一种复杂铜-锌合金的制造方法

摘要

本发明涉及一种复杂铜-锌合金的制造方法，包含以下步骤：取材，选择一定比例的Zn、C、Mn、Si、Nb、Ti、V、Mo、Cr、Al以及Cu；将上述材料置于5t罩式电阻炉内熔炼，在熔炼过程中除气除渣，从而进行高洁净度精炼；铸成合金的铸型；经过24小时的440°C～460°C的均匀退火处理；采用线切割将铸态合金加工成柱状试件；将切割后的试件进行表面预处理，表面均匀涂覆固体润滑剂；进行连续7-10道次等通道转角挤压,将等通道转角挤压后试件放入退火炉加热至600℃保温30分钟，然后取出油淬至室温。本发明的特点在于，可进一步细化Cu-Zn系合金的晶粒和第二相分布形态，提高该合金的稳定性和强度以及韧性，并且工艺操作与设备要求简单。

主权项

一种复杂铜‑锌合金的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：1）取材，选择以下化学成分重量百分比的原料：Zn: 28~30%,             C：0.02~0.03%；Mn：2.1~2.3%；              Si：0.15~0.20%，Nb：0.04~0.06%，         Ti：0.02~0.04%，V：0.05~0.09%，          Mo：0.1~0.4%，Cr：0.55~0.65%，         Al：0.06~0.10%其余为Cu和杂质；2）将上述材料置于5t罩式电阻炉内熔炼，在熔炼过程中除气除渣，从而进行高洁净度精炼；3）铸成合金的铸型；4）经过24小时的440°C～460°C的均匀退火处理；5）采用线切割将铸态合金加工成10mm×10mm×40mm的柱状试件；6）将切割后的试件进行表面预处理，表面均匀涂覆固体润滑剂；7）然后置入模具中预热至500℃保温30分钟，再施加压力进行连续7‑10道次等通道转角挤压, 相邻挤压道次之间试样旋转180°以提高挤压组织均匀性；8）将等通道转角挤压后试件放入退火炉加热至600℃保温30分钟，然后取出油淬至室温。