发明名称 |
二次模压模内装饰注塑成型方法 |
摘要 |
本发明公开了二次模压模内装饰注塑成型方法,属于模内装饰技术领域,它包括准备加工片材,分开定模与动模;由机械手将加工片材放入动模与定模之间;第一次锁模,动模上压板压住加工片材四边使加工片材绷紧并紧贴于定模的凸起部分上,动模与定模间保留一定间隙;低压低速注射塑胶料;第二次锁模,将动模与定模进一步闭合,压缩模具内塑胶料产生额外的流动,确保尖角部位及细微的空位也能填入塑胶料,使加工片材与塑胶料紧密帖合;一定时间保压冷却成型。由于本发明采用二次模压成型,加工片材能与塑胶料充分帖合,片材成型成品率高,质量好。 |
申请公布号 |
CN101804682B |
申请公布日期 |
2012.07.25 |
申请号 |
CN200910037168.9 |
申请日期 |
2009.02.13 |
申请人 |
东莞亿东机器有限公司 |
发明人 |
刘纪明 |
分类号 |
B29C45/14(2006.01)I;B29C45/56(2006.01)I;B29C45/76(2006.01)I;B29C45/80(2006.01)I;B29C45/77(2006.01)I |
主分类号 |
B29C45/14(2006.01)I |
代理机构 |
东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 |
代理人 |
孟庆茹 |
主权项 |
二次模压模内装饰注塑成型方法,其特征在于,它包括如下步骤:1)准备加工片材,分开定模与动模;2)由机械手将加工片材放入动模与定模之间;3)第一次锁模,动模上的压板压住加工片材四边使加工片材紧贴于定模的凸起部分上,动模与定模间保留有间隙,间隙的距离为2‑6mm;4)低压向模具内注射塑胶料,注射速度为50‑100mm/s;5)第二次锁模,将动模与定模进一步闭合,压缩模具内塑胶料产生额外的流动,确保尖角部位及细微的空位也能填入塑胶料,使加工片材与塑胶料紧密帖合;6)保压冷却成型。 |
地址 |
523820 广东省东莞市大岭山梅林管理区亿利达工业城东莞亿东机器有限公司 |