一种稀土矿浸出废液及稀土生产煅烧余热的综合利用工艺

摘要

本发明公开一种稀土矿浸出废液及稀土生产煅烧余热的综合利用工艺，将经过酸溶解稀土矿后排出的废水用石灰处理，形成的含有大量钙、铁铝盐残渣，在残渣内加入质量百分浓度70%以上硫酸熟化制成含硫酸钙的硫酸铝铁水处理剂，熟化是综合利用稀土煅烧产生的余热和锅炉的烟室余热。本发明不仅可以解决目前常规无机高分子絮凝剂硫酸铝铁合成成本较高的问题，而且可以解决稀土冶炼工艺中，废水处理产生的残渣量大、残渣难以处理、稀土生产时排出的煅烧余热和锅炉烟室余热温度低、难以综合利用的问题，在原有工艺的基础上制备经济效益高的含硫酸钙的硫酸铝铁，而且可以作为后序污水处理的处理药剂，制备过程简单，经济效益明显，易于推广。

主权项

一种稀土矿浸出废液及稀土生产煅烧余热的综合利用工艺，其特征在于：将经过酸溶解稀土矿后排出的废水用石灰处理，形成的含有钙、铁铝盐残渣，在残渣内加入质量百分浓度70%以上硫酸熟化制成含硫酸钙的硫酸铝铁水处理剂，熟化是综合利用稀土煅烧产生的余热和锅炉的烟室余热；所述酸溶解稀土矿是：将碳酸稀土或草酸稀土精料用盐酸溶解，用于萃取纯净稀土，萃取后废水除了含有铝、铁元素外还含有Cl‑，Cl‑作为后序制备硫酸铝铁的催化剂；所述酸熟化是将石灰沉淀后产生的残渣与质量百分浓度70%以上的硫酸混合，摩尔比在2：3～2：3.5，在料堆温度控制在80‑150摄氏度下进行熟化堆放，利用稀土煅烧或锅炉烟道中产生的余热来控制温度，至料堆颜色变为淡黄后即转化为水处理剂‑‑‑‑含硫酸钙的硫酸铝铁。