一种环丙基甲基酮和双环丙基酮的制备方法

摘要

本发明公开了一种环丙基甲基酮和双环丙基酮的制备方法，通过2-乙酰基-γ-丁内酯的蒸馏残液与盐酸进行氯化，然后与液碱进行环和反应，得到有机层环丙基甲基酮的粗品，然后进行蒸馏得到环丙基甲基酮产品；然后将反应剩余的残液与液碱进行反应得到双环丙基酮的粗品，然后进行蒸馏得到双环丙基酮产品。本发明采用2-乙酰基-γ-丁内酯的蒸馏残液作为原料，降低了生产成本，且达到废物再生利用、环保，符合国家大力提倡的循环经济法，同时制备方法简单，制备出的产物纯度很高。

主权项

一种环丙基甲基酮和双环丙基酮的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)、将含有2‑乙酰基‑γ‑丁内酯和双分子γ‑丁内酯的蒸馏残液和浓盐酸放入反应釜内进行加热升温，升温至80‑105℃，然后待反应釜内温度达到100‑120℃时开始搅拌，同时持续蒸2‑8小时，蒸后得到的产物分为水层、有机层5‑氯‑2‑戊酮及盐酸，将有机层5‑氯‑2‑戊酮分出，5‑氯‑2‑戊酮与液碱进行环合反应得到环丙基甲基酮粗品，将环丙基甲基酮粗品进行蒸馏得到含量达到99.0‑99.9％的环丙基甲基酮产品；(2)、将反应步骤1中反应釜内剩余的残液吸入到另一只反应釜中，然后加入浓液碱升温至80‑100℃，得到双环丙基酮、盐、其它有机物，然后静置、分层，得到有机层双环丙基酮的粗品；反应时间3‑4小时；(3)、将双环丙基酮的粗品放入蒸馏釜中，釜内升温至140‑‑160℃，蒸出水分，然后进行减压蒸馏，蒸馏温度达到100‑120℃，重新升温，当反应釜内温度达到140‑160℃，蒸馏结束，得到含量达到98‑99％的双环丙基酮产品；蒸馏时间为30‑40小时。