发明名称 具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料及其制备方法。Re-Ni-Cr合金相扩散障碍层涂镀于基体材料上,基体材料为Ni、Al、Ti、Fe或Nb基合金材料,Re-Cr-Ni合金扩散障碍层中各元素的质量百分比组成为20~65%的Re、30~50%的Cr及5~30%的Ni。其制备方法即通过电镀的方法在基体高温超合金上形成Re-Cr-Ni合金扩散障碍层的材料。本发明的具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料表面镀层光滑,分布均匀,在高温情况下保持稳定,可阻止基体中合金元素向外扩散、空气中的氧向合金基体内部扩散。
申请公布号 CN101914774B 申请公布日期 2012.07.25
申请号 CN201010256571.3 申请日期 2010.08.19
申请人 上海应用技术学院 发明人 武英;刘艳
分类号 C23F17/00(2006.01)I;C25D3/56(2006.01)I;C25D5/48(2006.01)I;C23C10/38(2006.01)I 主分类号 C23F17/00(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 吴宝根
主权项 1.一种具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料的制备方法,所述的扩散障碍层为Re-Cr-Ni合金扩散障碍层,Re-Cr-Ni合金扩散障碍层中各元素的质量百分比组成如下:Re    20~65%Cr    30~50%Ni    5~30%所述的扩散障碍层涂镀于基体材料上;所述的基体材料为Ni、Al、Ti、Fe或Nb基合金,其特征在于该方法包括如下制备步骤:(一)、试料准备(1)、将试料按2-5mm厚度切断成块料;(2)、块料上端打出孔,用Ni丝连接,来进行电镀;(3)、用#150号砂纸打磨块料的表面,角部位要缓慢研磨;(4)、计算试料的全部面积和重量;其中所述的试料为Ni基单晶超合金;(二)、电解液的制备(1)、闪镀镍水溶液的制备烧杯中加入纯净水,磁力搅拌下加入氯化镍和浓度为36.5%的盐酸,室温磁搅拌1~2小时后,即得闪镀镍水溶液;其中氯化镍、浓度为36.5%的盐酸的加入量按其与纯净水的摩尔体积比计算,即氯化镍∶浓度为36.5%的盐酸∶纯净水为0.8~1.2mol∶105~130mL∶950~1050mL;(2)、Re-Ni水溶液的制备①、500cc和100cc两个烧杯各自洗净;②、500cc的烧杯中装入300cc的纯净水,50℃磁力搅拌,待用;③、磁搅拌过程中,将一定量的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、柠檬酸、丝氨酸和CrCl<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O慢慢加入;④、100cc的烧杯中,将一定量的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>加入进去;⑤、双氧水氧化Re时,会释放大量热,烧杯要风冷,并且Re粉要慢慢加入;其中加入的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、柠檬酸、丝氨酸、CrCl<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O和Re粉的量按其与纯净水摩尔体积比计算,即NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O∶柠檬酸∶丝氨酸∶CrCl<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O∶Re粉∶纯净水为0.1~0.3mo l∶0.1~0.6mol∶0.8~1.3mol∶0.2~0.5mol∶0.1~0.2mo l∶480~520mL;⑥、Re溶解的过程中,将过程③制得的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、柠檬酸、丝氨酸和CrCl<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O溶液倒入混合;⑦、溶液体积不足500cc的情况下,加入纯净水直至500cc;⑧、用pH计测定pH值,慢慢加入NaOH溶液,调整pH值为2.8~3.2;⑨、50℃下磁力搅拌,保存超过24小时待用,即得Re-Ni水溶液;(3)、Ni-W水溶液的制备磁力搅拌过程中,将一定量的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、Na<sub>2</sub>WO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O和柠檬酸慢慢加入其中并继续磁力搅拌,1~2小时后,并用氨水调整pH值为5.8~6.2,即得Ni-W水溶液;其中加入的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、Na<sub>2</sub>WO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O和柠檬酸的量按其与纯净水摩尔体积比计算,即NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O∶Na<sub>2</sub>WO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O∶柠檬酸∶纯净水为0.06~0.09mol∶0.1~0.3mol∶0.4~0.6mol∶950~1050mL;(4)、Ni-Watt’s镀液的制备烧杯中加入纯净水,50℃下磁力搅拌过程中,将NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、NiCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O和H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>加入其中并继续磁力搅拌,1~2小时后,即得Ni-Watt’s镀液;其中加入的NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O、NiCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O和H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>的量按其与纯净水摩尔体积比计算,即NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O∶NiCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O∶H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>∶纯净水为1.1~1.4mol∶0.1~0.3mol∶0.5~0.8mol∶950~1050mL;(三)、电镀(1)、电解液专用烧杯、Ni板的阳极和磁搅拌,均用纯净水洗净准备待用;(2)、计算并称量试料的表面积和重量;(3)、试料被Ni金属丝敷紧,与电镀装置的负极连接;(4)、Ni板阳极与直流电源的正极相连接;(5)、用步骤(二)准备好的各种电镀液进行电镀,电镀顺序及电镀过程处理的参数控制情况,见下表;<img file="FSB00000803289600031.GIF" wi="1652" he="852" />经上述的电镀处理后即得Re-Ni层合金;(四)、Cr扩散将步骤(三)中的电镀后所得的具有Re-Ni层的合金经纯水清洗后,与高纯Cr、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末混合均匀一起填埋放入陶瓷坩埚中,密封坩埚,经1280℃高真空烧结5小时后即得具有由Re-Cr-Ni合金扩散障碍层的粘结层材料;其中高纯Cr、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末粒径为100~500μm;其中高纯Cr、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末的量按其与步骤(一)中的试料的质量比即1∶3∶1计算。
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