大跨度超细长钢绞线双层张拉套管制作方法

摘要

本发明公开了一种大跨度超细长钢绞线双层张拉套管制作方法，包括以下步骤：一)在施工现场沿跨度方向布置多个支架；二)找平所有支架，标记出位于双层张拉套管设计安装位置正下方的支撑中心线；三)在左端支架上沿支撑中心线布置第一根外管，将第一根内管穿入第一根外管中，使第一根内管的右端伸出在第一根外管的右端外；四)固接第二根内管，将第二根外管套在第二根内管外，使第二根内管的右端伸出在第二根外管的右端外；五)重复步骤四)，直到完成组对焊接；六)完成防腐涂装。在整个组对、焊接过程中，随时调整，以保证双层张拉套管的水平度和直线度误差在设计允许的范围内。本发明易于保证施工质量和施工安全。

主权项

一种大跨度超细长钢绞线双层张拉套管制作方法，其特征在于，包括以下步骤：一)在施工现场双层张拉套管设计安装位置的正下方的地面上沿跨度方向布置多个支架；二)找平所有支架，使它们的支撑位置处于同一水平面内，并在它们上标记出位于双层张拉套管设计安装位置正下方的支撑中心线；三)在左端支架上沿支撑中心线布置第一根外管并点焊固定，然后将第一根内管穿入第一根外管中，并使第一根内管的右端伸出在第一根外管的右端之外，在第一根外管的两端部内按照设计位置嵌入内管支撑环板a，并将内管支撑环板a焊接在第一根外管上；四)继续沿支撑中心线方向布置第二根内管，第二根内管通过垫块支撑在支架上，左端与第一根内管的右端对口焊接；然后将第二根外管套在第二根内管外，并使第二根内管的右端伸出在第二根外管的右端之外；将第二根外管的左端与第一根外管的右端对口点焊，调整第一根外管和第二根外管，使它们水平，且与支撑中心线吻合；然后将第二根外管的左端与第一根外管的右端对口焊接，最后在第二根外管的右端部内嵌入内管支撑环板b，并完成内管支撑环板b与第二根外管的焊接；五)重复步骤四)，直到完成整根双层张拉套管的组对焊接；六)测量整根双层张拉套管的水平度和直线度，确认满足设计要求后，完成防腐涂装。