发明名称 一种套管钻井用钢疲劳裂纹扩展行为的表征方法
摘要 一种套管钻井用钢疲劳裂纹扩展行为的表征方法,其步骤包括:第一,对套管钻井钢进行取样,制样并清洗;第二,对样品进行疲劳前的低频噪声测试;第三,对样品进行疲劳试验;第四,对疲劳后的样品进行低频噪声测试;第五,根据疲劳前后低频1/f噪声信息,对疲劳试验前后的低频噪声数据进行分析,提取和处理,对样品疲劳裂纹扩展情况进行表征,通过疲劳扩展前后两次低频1/f噪声测试,消除了样品本身背景噪声的影响,避免了一般表征方法中较为复杂的公式推导和数学计算,对样品的形状没有严格的要求,有助于减少疲劳试验数量,降低试验成本,可方便对各种样品的疲劳裂纹扩展行为进行抽样和疲劳寿命的评估,具有使用方便,成本低廉,便于推广的特点。
申请公布号 CN102607948A 申请公布日期 2012.07.25
申请号 CN201210052750.4 申请日期 2012.03.02
申请人 西安石油大学 发明人 王党会;许天旱
分类号 G01N3/08(2006.01)I 主分类号 G01N3/08(2006.01)I
代理机构 西安西达专利代理有限责任公司 61202 代理人 第五思军
主权项 1.一种套管钻井用钢疲劳裂纹扩展行为的表征方法,其特征在于,包括如下步骤:第一,对套管钻井钢进行取样,制样并清洗;在接箍处(应力较为集中)按照长宽高依次为<img file="461853DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="153" he="20" />的尺寸在N80钻井套管钢的进行截取,然后按照ASTM E647标准制作成CT试样,试样的长宽高尺寸依次为<img file="51098DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="176" he="20" />,试验进行之前,首先对CT试样进行预裂,预裂长度为2毫米,在摩尔浓度为1.0%~5.0%的盐酸(HCl)溶液除锈,浸泡时间为1~3分钟;然后分别用乙醇和去离子水进行清洗,浸泡时间为1~3分钟,切面磨制抛光后,采用200毫升摩尔浓度为2%~5%的HNO<sub>3</sub>溶液,所述的HNO<sub>3</sub>溶液采用纯乙醇作溶剂,进行清洗,取出挂起,吹干;第二,对样品进行疲劳前的低频噪声测试;对样品进行低频噪声测试,需要在一定的偏置下进行,本发明参照常规疲劳试验中的电位参照点,分别在样品的预制裂纹两侧,焊接两根引线,并连接到噪声测试平台上,调节电压范围为2.0~3.0V,等达到所需要的偏置时,将样品连同偏置装置一起放进屏蔽室,并进行疲劳前的低频噪声测试,整个低频1/f噪声测试是在Cu网屏蔽室中进行的,测试前需要进行背景噪声的测试,并采用物理手段尽可能的降低背景噪声;第三,对样品进行疲劳试验;将样品从低频噪声测试系统中取出,放置在型号为PLD-100的微机控制电液伺服疲劳试验机上,当指令信号进入放大器,控制来自液压源的高压油伺服阀,使液压缸的活塞运动,拉伸或压缩试样,力传感器测出负载力(或变形)将信号反馈给放大器和指令信号比较,形成闭环回路,实现系统控制,在加载过程中连续记录载荷P与相应的裂纹尖端张开位移V,裂纹尖端张开位移V的变化表示了裂纹尚未起裂、已经起裂、稳定扩展和失稳扩展的情况,设定应力比为0.1~0.7,直到疲劳循环1×10<sup>6</sup>次裂纹不发生0.1mm扩展为止,对应的△K即为对应的裂纹扩展门槛值,当裂纹扩展至5~20mm时,停止疲劳试验;第四,对疲劳后的样品进行低频噪声测试,对样品继续进行疲劳试验后的低频噪声测试,实验方法和所加的偏置与步骤2中的相同,以保证实验数据的可对比性;第五,根据疲劳前后低频1/f噪声信息,对疲劳试验前后的低频噪声数据进行分析,提取和处理,对样品疲劳裂纹扩展情况进行表征,根据低频噪声理论,在其他噪声参数接近的情况下,<img file="96414DEST_PATH_IMAGE003.GIF" wi="14" he="18" />值的大小直接与噪声的起源和样品内部的裂纹、缺陷有关。
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