发明名称 金属丝自动整理装置
摘要 本发明一种金属丝自动整理装置,包括控制系统和依次安装的接丝机构、落丝机构、调丝机构、入丝机构和储丝机构;本发明效率高,完全满足双轴旋转式飞剪切丝设备的产能;操作简单,作业过程中自动整理金属丝不需要人员干预,由操作双轴旋转式飞剪切丝设备的人员兼顾完成操作即可,不需专门的操作人员;安全,无金属丝乱飞现象,整理过程中人员不需要接触设备危险点的地方;效果显著,金属丝整理整齐一致,进入储丝装置顺畅快捷。
申请公布号 CN102009828B 申请公布日期 2012.07.25
申请号 CN201010535365.6 申请日期 2010.11.08
申请人 天津大桥焊材集团有限公司 发明人 郑子行;王其明;孙自革;侯文武;郑子山;杨羽
分类号 B65G37/00(2006.01)I;B65G47/26(2006.01)I;B65G47/14(2006.01)I;B65G65/32(2006.01)I 主分类号 B65G37/00(2006.01)I
代理机构 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 代理人 冯舜英
主权项 一种金属丝自动整理装置,其特征在于,包括控制系统和依次安装的接丝机构、落丝机构、调丝机构、入丝机构和储丝机构;所述接丝机构包括金属丝减速装置、第一带传动装置和接丝机架,所述金属丝减速装置固接在所述第一带传动装置上,所述第一带传动装置安装在所述接丝机架上;所述金属丝减速装置底部设有位于所述第一带传动装置上方的出料口,所述第一带传动装置的速度高于切丝设备的速度;所述落丝机构包括挡丝装置和落丝装置,所述落丝装置包括由固定安装的左、右侧板和倾斜底板形成的落料槽,所述落料槽在近接丝机构端对应所述接丝机构的出料端形成有入料口,所述落料槽的底部有侧出口,所述侧出口由所述倾斜底板的低端部分及其上面的所述落料槽侧板的下端形成;所述挡丝装置设置在所述落料槽远接丝机构的端部前方,所述挡丝装置包括固定安装的挡丝板;所述调丝机构包括第二带传动装置和调丝装置,所述第二带传动装置的入料端设置在所述落料槽的侧出口下方,所述第二带传动装置与所述第一带传动装置垂直布置;所述调丝装置包括由前后侧挡板形成的金属丝整理通道,所述前后侧挡板分别固定安装在所述第二带传动装置的两侧,所述金属丝整理通道自入料口始宽度逐渐变窄;所述入丝机构包括引导装置和入丝装置,所述引导装置包括金属丝导向槽,所述金属丝导向槽位于所述第二带传动装置出料端的下方;所述入丝装置为上下直通形,上部设有与所述导向槽的出料端连通的入口,所述入丝装置的下部形成有入丝机构的出口,所述入丝装置上设有金属丝存量测量装置;所述储丝机构包括液压随动下落装置和储丝装置,所述液压随动下落装置包括液压缸、传动板和活动托板,所述传动板的一端与机架铰接,所述传动板的中部与所述液压缸铰接,所述传动板的另一端与所述活动托板铰接;所述储丝装置包括设置在所述入丝机构的出口下方的框架式本体,所述框架式本体内的下部在远所述液压缸侧设有入丝导流板,所述入丝导流板的上表面高度自所述框架式本体始至其自由端逐渐降低;进入所述入丝机构的金属丝先暂存在所述入丝机构的入丝装置内,所述活动托板紧贴在所述入丝机构出口的底部,所述金属丝存量测量装置感知所述入丝装置内的金属丝高度并将高度信号输送至所述控制系统,所述控制系统控制所述液压随动下落装置动作,当所述入丝装置内的金属丝增加到预设最大高度后,所述活动托板逐渐下落并回退,当 所述入丝装置内的金属丝减少到预设最小高度后,所述活动托板停止下落而保持不动,直至所述入丝装置内的金属丝再增加到预设最大高度后,所述活动托板再次下落,金属丝如此循环往复地进入所述储丝装置内,当金属丝达到所述储丝装置的入丝导流板的作用位置时,金属丝平稳滑入所述储丝装置底部,随着所述活动托板的断续下落直至完全退回,金属丝将所述储丝装置装满。
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