P92/T92钢管的焊接工艺及加热装置

摘要

本发明涉及一种钢材的焊接工艺，特别是P92/T92钢管的焊接工艺及加热装置，该焊接工艺包括开坡口、加热、采用氩弧焊打底焊至少焊接二层，在焊接时在钢管内充氩气对钢管内比进行保护、手工电弧焊、保温、焊后热处理等工艺，同时配合专用加热装置，使本发明焊接的焊口能满足了超临界、超超临界发电机组的使用要求。本加热装置结构合理、使用方便，并且可根据钢管内径尺寸进行放大和缩小，可适用于不同管径的加热需要。

主权项

一种P92/T92钢管的焊接工艺，该焊接工艺包括以下步骤：1）开坡口：对需焊接的P92/T92钢管开坡口； 2）加热：对焊口部分的钢管通过加热装置加热至150℃‑200℃；3）采用氩弧焊打底焊至少焊接二层，在焊接时在钢管内充氩气对钢管内比进行保护； 4）手工电弧焊：打底焊结束后，采用手工电弧焊沿焊缝圆周进行堆焊，每一层焊接完毕后，采用砂轮打磨焊缝表面，直至露出金属光泽，确保焊渣清理干净后，才能进行下一层的堆焊；5）保温：焊接结束后，对焊缝保温2小时，使焊缝冷却至80℃‑100℃后，进行焊后热处理；6）焊后热处理：将焊缝部分的钢管加热至765±10℃，保温6—7小时后，冷却至300℃以下在保温层内冷却至室温；上述升温至765±10℃和由765±10℃降至300℃以下的升温、降温速率不大于120℃/h。