炉卷轧机轧件温差控制方法

摘要

本发明公开了一种炉卷轧机轧件温差控制方法，该控制方法包括的步骤有测量轧件初始温度；计算补温加热炉的出炉目标温度值并以此进行加热；计算每道次的轧制速度设定值并以此进行各道次的轧制控制，实现减小温差；测量轧机出、入口的实际温度值并与相应计算值比较以实现模型自学，提高模型计算精度。采用该控制方法能够大大减小轧件头中尾各部的温度差异，提高了轧制稳定性及成品质量，有利于提升产线的制造能力。

主权项

一种炉卷轧机轧件温差控制方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：A.通过设于补温加热炉前的辐射高温计测量轧件的初始温度；B.计算轧件头中尾各部的出炉目标温度值，并以此控制补温加热炉的加热，使来料各部达到该出炉目标温度值；C.计算各道次轧件头中尾各部的轧前温度值，再分别计算出各道次轧制过程中的温升，进而计算出各道次轧制后的带钢头中尾各部的轧后温度值，并通过各部温差来计算出轧制速度设定值，用以各道次轧制的控制和调节，实现减小温差；D.通过设于轧机出、入口的辐射高温计测量出各道次轧件各部的实际温度测量值，并与该出、入口位置的模型温度计算值进行比较，对轧机各部在各道次轧机入口、出口分别进行学习，用以提高模型计算精度。