一种多孔陶瓷燃烧板的干压成型模具及其成型方法

摘要

本发明涉及陶瓷模压成型技术领域，特指一种多孔陶瓷燃烧板的干压成型模具及其成型方法。所述的成型模具，包括上模和下模，上模由顶板、上模板和凸模组成，下模包括料圈、料框、承料板、成型针及其固定部件、脱模机构、驱动液压缸和支撑固定板。使用本发明所述的模具进行多孔陶瓷燃烧板的成型可以使多孔陶瓷燃烧板的生产易于控制，工艺简单，模具具有可替换性，能够制造出高精度的优质产品。

主权项

一种多孔陶瓷燃烧板的干压成型模具，包括上模和下模两部分，其特征在于：所述上模由顶板、上模板和凸模组成，顶板、上模板和凸模从上至下依次固定连接成一体并通过顶板固定在液压机的动梁上；下模包括料圈、料框、承料板、成型针及其固定部件、脱模机构、驱动液压缸和支撑固定板；下模通过支撑和底板固定在工作台上，上模和下模通过四根长导柱相连，以保证上、下模的对中；料圈上安装一个能够更换的料框，料框上开有与产品长宽尺寸大小相同的通透料腔，料圈两侧各连接一个规格相同的驱动液压缸；承料板置于料圈下面，与料框配合形成加料室，成型针穿过承料板的孔隙作为模具的型芯并由安装在承料板下方的成型针固定部件固定；承料板和成型针及其固定部件位于支撑固定板上方；脱模机构由顶块、推板、顶出杆和尾轴组成，推板通过四根安装在成型针固定部件上的导柱导向，顶块穿过支撑固定板上的槽孔，上、下端分别与承料板和推板相连，推板通过顶出杆和尾轴与液压机连接。