| 主权项 |
一种通过专用冷却装备实现轴承零件锻后智能控冷技术工艺；所使用的专用冷却装备是由测温定位件(5)、高温测量仪(7)、喷淋降温区(9)、低温测量仪(10)、浸泡降温区(16)所组成，喷淋降温区(9)、浸泡降温区(16)组成降温装置；测温定位件(5)上部装有高温测量仪(7)，浸泡降温区(16)的上部装有低温测量仪(10)；所述的喷淋降温区(9)在右部，浸泡降温区(16)在左部组成降温装置；喷淋降温区(9)由水泵(1)、喷水管(2)、轴承零件滚道(3)和进料门(8)组成；进料门(8)装在右侧边上部，门里装有轴承零件滚道(3)，水泵(1)装在下部，经喷水管(2)引到轴承零件滚道(3)的上部；所述的浸泡降温区(16)由提升缆(11)、提升支撑轴(12)、提升轮(13)、出料门(14)、轴承零件提升篮(15)组成；提升轮(13)经提升支撑轴(12)装在浸泡降温区(16)的上部，提升缆(11)的一端连接轴承零件提升篮(15)，另一端过提升轮(13)到缠绕装置，出料门(14)装在左侧边上部；所述的进料门(8)右侧的支撑轴(4)装有测温定位件(5)；其特征在于智能控冷技术工艺过程如下：第一步，将终锻后的高温轴承零件(6)放置在测温定位件(5)上，高温测量仪(7)对轴承零件(6)的温度进行测量；当轴承零件终锻温度低于温度设定值1时，计算机智能判定为废品，送入废品处理；当轴承零件终锻温度高于温度设定值1时，通过钓钩悬挂或推杆拖拽运送方式把轴承零件(6)送进进料门(8)里的轴承零件滚道(3)上；第二步，计算机控制启动水泵(1)通过喷水管(2)对轴承零件(6)进行热水喷淋冷却；轴承零件(6)通过喷淋区的速度为可调，调速范围在0.5～1m/s，以适应不同尺寸的轴承零件降温要求；水泵的最小流量要求大于10升/秒；第三步，轴承零件(6)进入轴承零件提升篮(15)后，通过低温测量仪(10)测量温度，经计算机智能判断轴承零件(6)温度是否合格：当轴承零件内部温度传递到轴承零件(6)表面后的温度在温度设定值2范围内，计算机判定轴承零件(6)为合格品，经出料门出去，进入合格品滚道收集后空气冷却；当轴承零件内部温度传递到轴承零件(6)表面后的温度高于温度设定值2范围上限值时，通过电动机控制提升缆(11)的运动方向，使轴承零件提升篮(15)进入热水浸泡降低轴承零件(6)的温度，4～8秒后提起轴承零件提升篮(15)对轴承零件(6)进行测温，如此反复，经计算机智能判断轴承零件(6)内部温度传递到轴承零件(6)表面后的温度在温度设定值2范围内时，计算机判定轴承零件(6)为合格品，经出料门出去，进入合格品滚道收集后空气冷却；当轴承零件内部温度传递到轴承零件表面后的温度低于温度设定值2范围下限值时，计算机判定轴承零件(6)为不合格品，经出料门出去，进入废品滚道。 |
