一种超高韧性高硬度的耐腐蚀性模具钢的制备方法

摘要

一种超高韧性高硬度耐腐蚀模具钢的制备方法，属于金属材料领域。该模具钢成分重量百分比为：C：1.0-1.2％，Cr：16-19％，Co：1.3-1.8％，Mn：0.2-0.6％，Si：0.2-0.7％，Mo：0.9-1.4％，V：0.05-0.2％，Ti：0.05-0.4％，稀土RE：0.05-0.4％和余量铁；制备方法是在电炉熔炼时，加Ti和稀土RE处理，制备100-300kg铸锭，再经过电渣重熔，重熔后经过轧制获得扁钢，轧制变形量为50-70％，经过1000℃～1050℃淬火，在450℃～550℃回火，得到新型模具钢；这种模具钢的硬度在HRC 58-63之间，韧性ak在17-20J/cm2之间，比原来的N690韧性ak提高一倍左右。

主权项

一种超高韧性高硬度耐腐蚀模具钢的制备方法，其特征是在原有N690的基础上添加Ti和稀土RE处理，该模具钢成分重量百分比为：C：1.0‑1.2％，Cr：16‑19％，Co：1.3‑1.8％，Mn：0.2‑0.6％，Si：0.2‑0.7％，Mo：0.9‑1.4％，V：0.05‑0.2％，Ti：0.05‑0.4％，稀土RE：0.05‑0.4％和余量铁；制备方法是在电炉熔炼时，加Ti和稀土RE处理，制备100‑300kg铸锭，再经过电渣重熔，重熔后经过轧制获得扁钢，轧制变形量为50‑70％，经过1000℃～1050℃淬火，在450℃～550℃回火，得到新型模具钢；这种模具钢的硬度在HRC 58‑63之间，韧性ak在17‑20J/cm2之间，比原来的N690韧性ak提高一倍。