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一种PET复合铝板用粘合剂的制备方法，其特征在于，包括：合成聚酯多元醇：本步骤所用各原料的用量均按质量百分比计；一次酯化：将15～25％的对苯二甲酸、15～25％的己二酸、10～20％一缩二丙二醇、5～10％乙二醇加入到聚酯合成釜中，升温至210～230℃，反应2～3小时，完成一次酯化；二次酯化：在一次酯化后的聚酯合成釜中，加入10～18％的癸二酸和20～30％的新戊二醇，使聚酯合成釜升温至210～230℃，反应5～6小时，完成二次酯化；缩聚反应：对上述完成二次酯化的聚酯合成釜进行抽低真空，真空度从‑0.02MPa～‑0.04MPa，抽低真空2～3小时，停止抽低真空，放馏出物；继续抽高真空，真空度从‑0.05MPa～‑0.0)9MPa，抽高真空时间为2.5～3.5小时，聚酯合成釜的釜温控制在245℃～255℃；抽高真空完毕后，进行长抽真空，真空度达到‑0.095MPa，长抽时间为6～8小时，控制醇馏出物为合成聚酯多元醇所用原料总质量的5～15％，缩聚反应结束后得到的产物即为聚酯多元醇；制备中间体：本步骤中所用各原料的用量均按质量百分比计；将20～30％的上述合成聚酯多元醇步骤中制得的聚酯多元醇、2～6％的二异氰酸酯、25～35％的甲苯、15～25％的二甲苯和15～25％的醋酸乙酯混合，制得固含量为25％～35％、羟基含量为3～8mgKOH/g的中间体；复配：将80～90％的上述制得的所述中间体、1～5％的增粘树脂、0.5～1.0％的γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和5～15％的高沸点有机溶剂，在常温下混合搅拌0.5～1小时至均匀，即制得固含量为25％～35％，25℃下粘度为200～400mPa·s的粘合剂。 |
