一种光学级透明PC片材挤出生产线

摘要

本发明涉及一种结构简单、产品品质和生产线自动化程度较高的光学级透明PC片材挤出生产线，其特点是依次包括：干燥上料装置、用于将固体颗粒状的PC原料融化成胶态输出的挤出机、用于滤除杂质的换网装置、用于定量输出胶态PC原料的计量泵、用于生成片材的成型模具、用于光洁片材表面的三辊压光机、第一牵引系统、用于检测片材厚度的测厚仪、第二牵引系统、覆膜装置、除静电装置、第三牵引系统、储料架、收卷机构和裁切机。本PC片材成品达到光学级透明级，具有质量均匀、表面光洁等优点。

主权项

一种光学级透明PC片材挤出生产线，其特征在于包括：干燥上料装置(1)、设于干燥上料装置(1)出口端的用于将固体颗粒状的PC原料融化成胶态输出的挤出机(2)、设于挤出机(2)输出端的用于滤除杂质的滤网(3)、设于滤网(3)下游的用于定量输出胶态PC原料的计量泵(4)、设于计量泵(4)输出端的用于生成PC片材的成型模具(5)、设于成型模具(5)的输出端的用于光洁PC片材表面的三辊压光机(6)、设于三辊压光机(6)的输出端的第一牵引系统(8)、设于第一牵引系统(8)的输出端的用于检测片材厚度的测厚仪(10)、设于测厚仪(10)的输出端的第二牵引系统(12)、设于第二牵引系统(12)的输出端的覆膜装置(14)和除静电装置(15)；三辊压光机(6)包括依次水平平行且相邻设置的左辊(6‑1)、中辊(6‑2)和右辊(6‑3)，作为出料辊的左辊(6‑1)的辊面温度为120‑140℃，中辊(6‑2)的辊面温度为110‑135℃，作为进料辊的右辊(6‑3)的辊面温度为110‑140℃，左辊(6‑1)的左下方设有冷却辊(6‑4)，该冷却辊(6‑4)的辊面温度为20‑80℃；工作时，根据测厚仪(10)测得的PC片材厚度实时调整左辊(6‑1)和中辊(6‑2)、中辊(6‑2)和右辊(6‑3)的间距，以使由左辊(6‑1)输出的所述PC片材的厚度恒定；冷却辊(6‑4)的下辊面压于所述左辊(6‑1)输出的PC片材上，并通过调节冷却辊(6‑4)的上下位置以实时调整PC片材在该冷却辊(6‑4)的下辊面形成的包角，即：当冷却辊(6‑4)输出的PC片材的表面平整度不达标时，调节冷却辊(6‑4)下移以增大所述包角，和/或调高冷却辊(6‑4)的辊面温度，直至PC片材的表面平整度达标时，固定冷却辊(6‑4)的位置并保持冷却辊(6‑4)的辊面温度；当冷却辊(6‑4)输出的PC片材存在侧视横纹时，调节冷却辊(6‑4)上移以减小所述包角，和/或调低冷却辊(6‑4)的辊面温度，直至所述PC片材中的侧视横纹消失时，固定冷却辊(6‑4)的位置并保持冷却辊(6‑4)的辊面温度；所述除静电装置(15)的输出端设有第三牵引系统(17)，第三牵引系统(17)的输出端设有储料架(19)，储料架(19)的输出端设有收卷机构(21)，收卷机构(21)后端设有裁切机(22)；所述储料架(19)包括上、下设置的上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)， 上导料架(19‑1)的下端面和下导料架(19‑2)的上端面上设有多个相间设置的导料辊(19‑4)；上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)通过链轮机构(19‑3)分别控制其上下位置，以控制上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)的间距；收卷机构(21)包括第一收卷辊和第二收卷辊；在第一收卷辊转动并收卷PC片材时，储料架(19)中的上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)处于相邻位置，进入储料架(19)中的PC片材依次绕经各导料辊(19‑4)后被收卷于所述第一收卷辊上；当第一收卷辊上PC片材达到设定量时，第一收卷辊停止转动并经所述裁切机(22)裁切后，将待收卷的PC片材的端部置于第二收卷辊上，然后控制第二收卷辊开始转动；在第一收卷辊停止转动至第二收卷辊开始转动期间，所述链轮机构(19‑3)控制所述上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)分别上、下位移，以增大PC片材绕经各导料辊(19‑4)的行程，使PC片材储于储料架(19)中，直至第二收卷辊开始转动时，链轮机构(19‑3)控制所述上导料架(19‑1)和下导料架(19‑2)相向位移至所述相邻设置，使储料架(19)中的PC片材被收卷于所述第二收卷辊上，如此反复循环；所述储料架(19)的输出端还设有第四除静电装置(20)，所述剪裁切机(22)的后端还设有皮带输送机(23)。