发明名称 种箱位置全方位调节的排种机构
摘要 本发明属于农业机械技术领域,涉及一种种箱位置全方位调节的排种机构,排种机构主要由安装在机架上的种箱垂直移动机构和种箱水平移动机构构成,种箱垂直移动机构由竖直移动架、机架上的前后竖直导轨和前后竖直调节液压缸组成,种箱水平移动机构由竖直移动架、调节手轮、左右水平调节丝杆、水平调节链轮、水平调节链和种箱底座组成,通过调节调节手轮和控制前后竖直调节液压缸的液压控制阀,实现种箱位置全方位调节,将种箱调节到排种软管处于拉直状态的位置,再用调节链条张紧装置使动力链条处于适当的张紧状态,保证播种机在排种过程中动力的传输稳定可靠。本发明结构简单,操作方便,优化排种效果,适用于与多种耕作模式相匹配的免耕播种机。
申请公布号 CN102598925A 申请公布日期 2012.07.25
申请号 CN201210082704.9 申请日期 2012.03.26
申请人 中国农业大学 发明人 何进;张祥彩;王庆杰;李洪文;李问盈;荆鹏;郑智旗;李慧;曹向红
分类号 A01C7/20(2006.01)I;A01C19/00(2006.01)I 主分类号 A01C7/20(2006.01)I
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人 朱印康
主权项 一种种箱位置全方位调节的排种机构,其特征在于,种箱位置全方位调节的排种机构主要由安装在机架(2)上的种箱垂直移动机构和种箱水平移动机构构成;所述机架(2)为由机架前梁(2001)、机架后梁(2002)、机架中梁(2003)、机架左梁(2004)和机架右梁(2005)组成的“日”字框形结构,机架前梁(2001)和机架中梁(2003)在同一个水平面上,机架后梁(2002)低于机架中梁(2003),2个竖直前导轨(2008)导轨面向后左右对称竖直固接在机架前梁(2001)上,2个竖直后导轨(2009)导轨面向前左右对称竖直固接在机架中梁(2003)上,2个地轮支柱(2006)竖直向下左右对称分别固接在机架左梁(2004)和机架右梁(2005)的水平段上,地轮支柱(2006)下端有一个地轮轴承孔(2007),机架前梁(2001)和机架中梁(2003)的中心均有1个活塞杆安装孔(2010);所述种箱垂直移动机构由竖直移动架(11)、机架(2)上的竖直前导轨(2008)和竖直后导轨(2009)、前竖直调节液压缸(8)以及后竖直调节液压缸(18)组成,竖直移动架(11)为移动架前梁(1101)、移动架后梁(1102)、移动架左梁(1103)和移动架右梁(1104)组成左右对称的矩形结构,移动架前梁(1101)和移动架后梁(1102)的左右两端与移动架左梁(1103)和移动架右梁(1104)用螺栓固接,移动架前梁(1101)的前沿有对称分布的2个竖直导槽(1106),中部向前凸出部分的中心有1个活塞杆连接孔(1107),移动架后梁(1102)的后沿有对称分布的2个竖直导槽(1106),中部向后凸出部分的中心有1个活塞杆连接孔(1107),前后的两个活塞杆连接孔(1107)分别与机架前梁(2001)上的和机架中梁(2003)上的活塞杆安装孔(2010)同心,竖直导槽(1106)的宽度和厚度分别与竖直前导轨(2008)和竖直后导轨(2009)的导轨面的宽 度后厚度相同,移动架前梁(1101)上2个竖直导槽(1106)的间距与机架前梁(2001)上2个竖直前导轨(2008)的间距相同,移动架后梁(1102)上2个竖直导槽(1106)的间距与机架中梁(2003)上2个竖直后导轨(2009)的间距相同,移动架左梁(1103)和移动架右梁(1104)两端均有向上竖直的方形立面,立面的中心为丝杆安装孔(1108),2条“Γ”形的水平导轨(1105)分别固接在移动架左梁(1103)和移动架右梁(1104)的外侧面上;竖直移动架(11)水平置于机架(2)上,移动架前梁(1101)上的两个竖直导槽(1106)分别与两个竖直前导轨(2008)配合,移动架后梁(1102)上的两个竖直导槽(1106)分别与两个竖直后导轨(2009)配合,前竖直调节液压缸(8)和后竖直调节液压缸(18)均用液压缸支架(21)分别固接在机架前梁(2001)和机架中梁(2003)的下表面上,前竖直调节液压缸(8)和后竖直调节液压缸(18)的活塞杆分别穿过机架前梁(2001)和机架中梁(2003)上的活塞杆安装孔(2010)对准竖直移动架(11)上的前后两个活塞杆连接孔(1107)用螺栓与竖直移动架(11)连接,压力油管(16)与前竖直调节液压缸(8)和后竖直调节液压缸(18)连接并与外部拖拉机液压系统连接,通过操纵拖拉机液压系统使竖直移动架(11)带着种箱(1)垂直上升或下降;所述种箱水平移动机构由竖直移动架(11)、调节手轮(12)、右水平调节丝杆(13)、左水平调节丝杆(17)、2个水平调节链轮(14)、水平调节链(15)以及种箱(1)的底座(1002)组成,种箱(1)的底座(1002)左右两端均有1个前后方向的螺纹孔(1004),在螺纹孔(1004)之上均有1个水平滑动导槽(1003),水平滑动导槽(1003)的宽度与“Γ”形的水平导轨(1105)的导轨面厚度相同,种箱(1)横向置于竖直移动架(11)上,左右两侧的水平滑动导 槽(1003)分别与左右的水平导轨(1105)配合,左水平调节丝杆(17)在竖直移动架(11)的左部安装在前后的丝杆安装孔(1108)内,左水平调节丝杆(17)与底座(1002)的左端的螺纹孔(1004)构成丝杠螺母传动连接,右水平调节丝杆(13)在竖直移动架(11)的右部安装在前后的丝杆安装孔(1108)内,右水平调节丝杆(13)与底座(1002)的右端的螺纹孔(1004)构成丝杠螺母传动连接,调节手轮(12)固接在右水平调节丝杆(13)的后端;一个水平调节链轮(14)固接在左水平调节丝杆(17)的后端,另一个水平调节链轮(14)与固接在左水平调节丝杆(17)上的水平调节链轮(14)左右对称固接在右水平调节丝杆(13)上,水平调节链(15)与所述的2个水平调节链轮(14)构成链条传动机构,种箱(1)通过底座(1002)的左右两个螺纹孔(1004)分别与左水平调节丝杆(17)和右水平调节丝杆(13)构成丝杠螺母传动连接,实现转动调节手轮(12),种箱(1)向前或向后平移;2个地轮(3)分别在机架(2)左右两侧固接在地轮轴(19)两端,地轮轴(19)通过安装在地轮轴承孔(2007)内的轴承与机架(2)构成转动连接;动力链轮(5)在右侧的地轮(3)外侧固接在地轮轴(19)上,排种器轴(20)与种箱(1)的箱体(1001)左侧壁和右侧壁转动连接,排种链轮(4)在箱体(1001)的右侧壁外固接在排种器轴(20)上,动力链条(6)与排种链轮(4)和动力链轮(5)构成链条传动机构,链条张紧装置(7)置于机架(2)的机架右梁(2005)外侧将动力链条(6)张紧;3~5个开沟器(9)等间隔固接在机架后梁(2002)上,每个开沟器(9)配1条排种软管(10),排种软管(10)的下端置于开沟器(9)的开沟铲的后侧,排种软管(10)的上端与种箱(1)的出口连接。
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