砷化镓单片微波功放的电应力极限评估方法

摘要

一种砷化镓单片微波功放的电应力极限评估方法，包括如下步骤：对砷化镓单片微波功放进行分析，获得对器件可靠性影响因子较大的电参数；根据极限评估电应力试验参数设计方法考察器件的电应力极限能力，按照评判标准给出判据。本发明的有益效果是：采用电压步进方式进行极限评估实验，得到的器件极限能力更逼近真实值。分析实验数据，可以得到器件的可靠性裕度，为器件的正确使用提供依据。可考察元器件在规定的最佳工作条件下的表现，以验证器件真实性能。可以暴露元器件有效失效模式，以便改进器件设计。

主权项

一种砷化镓单片微波功放的电应力极限评估方法，包括以下步骤：步骤1，样品选取；步骤2， 对样本进行初始电测试，各项指标参数应当满足详细规范；步骤3，将样本分为两组：对比组和试验组；对比组用于与试验组进行对比，当对试验组的样品进行电测试的时候，对比组的样品也需要进行电测试；步骤4，对试验组样品施加电应力，进行电应力极限评估试验；步骤5，数据分析并得出结论；其特征在于：所述的步骤4需要先确定以下参数：确定电压起始点，电压起始点应当设定为器件的最佳工作电压范围；选择采用电压向上步进，还是选择电压向下步进，对于工作环境经常出现高于最佳工作电压的情况，采用电压向上步进试验，而对于工作环境会经常出现低于最佳工作电压状况，对低电压敏感的器件或者工作在负压的器件，应当采用电压向下步进试验；确定电压上限和下限，根据器件规范中规定的上限电压和下限电压来确定；确定电压向上或向下的应力步长，在最佳电压工作范围内，电压步长设置为较大的值，但不得超过器件最佳工作电压的10%，当电压超出器件规范中规定的上限电压值之后，应当缩小电压步长至最大为器件最佳工作电压的5%；确定电压施加停留时间；在上述参数已经确定的前提下，步骤4具体包括以下过程：所述的试验组的砷化镓单片微波功放元器件至少两个，其中一个为1号器件，另一个为2号器件，将1号器件的电压步进间隔始终保持在0.5V不变，电压从起始电压上升至1号器件达到破坏极限，而2号器件电压步进间隔在小于上限电压时保持0.5V不变，超过上限电压后，间隔变为0.1V继续升压，至2号器件达到破坏极限。