发明名称 |
一种氨基封端聚醚的连续式生产方法 |
摘要 |
本发明涉及一种氨基封端聚醚的连续式生产方法,包括如下三个连续的阶段:1)预处理阶段:聚醚原料经脱水干燥,与氢气和液氨按比例混合后形成混合物料并升温至反应温度;2)反应阶段:混合物料进入管式反应器中,与管式反应器内填充的大孔镍基催化剂接触,在催化剂作用下,发生临氢氨化反应;3)后处理阶段:反应阶段生成的产物经冷却降温后进入气液分离装置,将氨气和氢气与液体产物进行分离,分离出的液体经过滤、干燥,即制得成品。本发明实现了氨基聚醚的连续生产,且传质传热效率高,反应速度快,反应条件较为温和,降低了副反应的发生,安全可靠。催化剂催化效率高,有效提高了生产效率及产品的转化率。 |
申请公布号 |
CN102585211A |
申请公布日期 |
2012.07.18 |
申请号 |
CN201210056351.5 |
申请日期 |
2012.03.06 |
申请人 |
江苏苏博特新材料股份有限公司;江苏博特新材料有限公司;南京博特新材料有限公司;江苏省建筑科学研究院有限公司 |
发明人 |
冉千平;杨勇;刘加平;黄玉成;周栋梁;刘金芝 |
分类号 |
C08G65/48(2006.01)I;C08G65/325(2006.01)I;C07C213/02(2006.01)I;C07C217/08(2006.01)I |
主分类号 |
C08G65/48(2006.01)I |
代理机构 |
南京天翼专利代理有限责任公司 32112 |
代理人 |
汤志武 |
主权项 |
一种氨基封端聚醚的连续式生产方法,其特征在于包括如下三个连续的阶段:1)预处理阶段:聚醚原料经脱水干燥,与氢气和液氨按比例混合后形成混合物料并升温至反应温度;前述聚醚原料与氢气和液氨的混合比例如下:氨与聚醚分子中羟基的摩尔数之比为5~50,氢气与聚醚分子中羟基的摩尔数之比为0.05~5;2)反应阶段:混合物料进入管式反应器中,与管式反应器内填充的大孔镍基催化剂接触,在催化剂作用下,发生临氢氨化反应;3)后处理阶段:反应阶段生成的产物经冷却降温后进入气液分离装置,将氨气和氢气与液体产物进行分离,分离出的液体经过滤、干燥,即制得成品。 |
地址 |
211103 江苏省南京市江宁区万安西路59号 |