铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理方法

摘要

本发明公开了一种铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理方法，经过预腐蚀处理后在表面形成一次腐蚀形成孔，然后进行正离子抗蚀点处理，形成的正电位金属覆盖的抗蚀点均匀的分布在未腐蚀的铝表面同时也会分布在一次腐蚀形成孔的孔内，覆盖有正电位金属抗蚀点的部位在二次腐蚀处理时不会被腐蚀，因此二次腐蚀处理形成以下三种腐蚀，一是在未腐蚀的铝表面形成新的腐蚀微孔，二是对一次腐蚀形成孔进一步腐蚀扩孔，三是在一次腐蚀形成孔中进一步形成大量向内延伸的二次腐蚀形成孔，其中二次腐蚀形成孔使得铝炊具表面微孔的结构更为复杂，同时形成很大的比表面，有利于进一步增加与表面层的结合力。

主权项

铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理方法，包括表面清洗、预腐蚀处理、正离子抗蚀点处理、二次腐蚀处理、除灰处理，在铝炊具表面形成大量的、均匀的蜂窝孔，该蜂窝孔的结构包括一次腐蚀形成孔以及在一次腐蚀形成孔中大量向内延伸的二次腐蚀形成孔；具体工艺步骤如下：A.对铝炊具进行表面清洁；B.预腐蚀处理，把铝炊具浸入温度为常温至70℃、体积比为5‑15％的HCl溶液中进行预腐蚀，预腐蚀时间为1至15分钟，在铝炊具表面形成直径小于4um的一次腐蚀形成孔；C.正离子抗蚀点处理，将进行预腐蚀后的铝炊具浸入一种或多种比铝元素电位正的金属离子的溶液中，所述正电位金属离子的浓度为10‑1000mg/L、温度为常温至60℃，处理时间为1至15分钟，正电位金属离子与铝产生置换反应在铝炊具的表面形成均匀的由正电位金属覆盖的抗蚀点；D.二次腐蚀处理，把铝炊具浸入常温至60℃的碱性腐蚀溶液中，所述腐蚀溶液由碱性溶液及氧化性添加剂混合而成，其中碱性溶液浓度为10‑100g/L，氧化性添加剂的浓度为10‑50g/L；二次腐蚀处理时间为1至10分钟；步骤B中形成的一次腐蚀形成孔被进一步扩大，同时在一次腐蚀形成孔中形成二次腐蚀形成孔；E.除灰处理，将二次腐蚀后的铝炊具浸入体积比为10‑50％的酸性溶液中进行除灰，消除铝合金表面疏松附着物。