湿法混炼天然橡胶料的制备方法

摘要

本发明涉及一种湿法混炼天然橡胶料的制备方法，其方法包括-配制浆料-15％～40％白炭黑干料浸泡在60％～85％的去离子水中，加入偶联剂、表面活性剂混合均匀-研磨-制取胶乳混合液-取天然胶乳-将白炭黑水分散体加入到胶乳中，搅拌混合成胶乳混合液-絮凝-在混合液中加入醋酸，经洗胶机进行洗胶和脱水-送至橡胶造粒机造粒，然后将胶料粒送入箱式干燥柜中进行干燥。本发明加工工艺简单，设备投入小，可用最普通的白炭黑获得较理想的各项性能，且整个生产过程的粉尘污染小，节省能源。采用本方法制造的轮胎滚动阻力小，生热低，抗张强度和抗撕强度高，胶料的耐老化性能好。实现了白炭黑的混炼在液相中进行，分散性和均匀性提高。

主权项

一种湿法混炼天然橡胶料的制备方法，其特征在于：A、配制浆料浆料由白炭黑干料、去离子水、偶联剂和表面活性剂构成，配制程序是：1)将15％～40％白炭黑干料浸泡在60％～85％的去离子水中，浸泡时间为3～6小时；2)、加入白炭黑干料含量的1％～10％偶联剂、0.2％～5％表面活性剂，机械搅拌使白炭黑干料、偶联剂和表面活性剂混合均匀，制成白炭黑浆料，各组份含量之和为百分之百；B、研磨用研磨机将上述浆料研磨至沉降量小于80mg/h的白炭黑水分散体；C、制取胶乳混合液1)、取干胶含量为15％～60％的天然橡胶的田间胶乳或经离心浓缩的天然胶乳；2)、将制备好的白炭黑水分散体加入到胶乳中，在常温下搅拌20～50分钟；3)、胶乳和白炭黑的水分散体均匀混合成胶乳混合液；D、絮凝、洗胶和脱水1)、在经混合均匀后的混合液中加入混合液总量的0.3％～1％的醋酸，使其pH值为3～5，胶乳均匀絮凝并与白炭黑共沉；2)、凝固后的胶料用清水将多余的醋酸洗除，经洗胶机进行洗胶和脱水；3)、脱水后的胶料送至橡胶造粒机造粒，然后将胶料粒送入箱式干燥柜中进行干燥，温度为90℃～120℃，干燥时间为4～6小时；E、干燥完全后即为天然橡胶的混炼胶料。