发明名称 |
采用连续挤出和滚压加工塑料型材的方法 |
摘要 |
本发明为社会提供一种采用连续挤出和滚压加工塑料型材的方法,由塑料挤出机(1)、滚压成型装置(3)、冷却装置(4)和卷绕装置(5)组成一个生产线,塑料挤出机是将塑料原料经过加温加压通过挤出模具挤出具有一定形状的塑料型材毛坯(2.1);塑料型材毛坯经过滚压成型装置滚压成延长表面具有连续的几何形状或者镂空的塑料型材(2),然后经过冷却装置(4)冷却,卷绕装置(5)卷绕到包装容器里面。滚压成型装置(3)主要由若干组组滚压模具和驱动装置组成。塑料挤出机(1)可以同时挤出多条形状相同或者形状不同塑料型材毛坯,滚压成型装置(3)对应每个型材毛坯分别对应有不同的滚压模具,这样可以实现同时生产多个或者多种塑料型材。 |
申请公布号 |
CN102582083A |
申请公布日期 |
2012.07.18 |
申请号 |
CN201110007510.8 |
申请日期 |
2011.01.14 |
申请人 |
哈尔滨欧凯电气有限公司 |
发明人 |
程从彬;胡长江 |
分类号 |
B29C69/02(2006.01)I |
主分类号 |
B29C69/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种采用连续挤出和滚压加工塑料型材的方法,是由塑料挤出机(1)、滚压成型装置(3),冷却装置(4)和卷绕装置(5)组成一个生产线,其特征在于:滚压成型装置(3)主要由若干组滚压模具和驱动装置组成,滚压模具由上滚压模(3.1)和下压滚模(3.2)组成,上滚压模和下压滚模是一对圆形,边缘轮廓相切的凸模(3.2.2)和凹模(3.1.2),凸模和凹模中间有一个与塑料型材的外形轮廓基本一致空穴(6),上滚压模和下压滚模在空穴位置的圆周上表面均匀分布有凸凹的几何形状(3.1.3),上滚压模和下压滚模的一侧分别安装一对相互啮合的上滚压模具齿轮(3.1.1)和下滚压模具齿轮(3.2.1),驱动装置带动上滚压模和下滚压模同步啮合旋转。 |
地址 |
150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街258号船舶电子大世界东区3楼307室 |