锅炉化学清洗后的钝化工艺

摘要

本发明涉及高温高压电站锅炉化学清洗后的钝化工艺。其包括配制钝化液：钝化液包括组分：甲醇、硫酸氢钠、联氨、三烷基氯化铵、氨水和水，各组分在每升钝化液中的含量为：甲醇120～160mg/L，硫酸氢钠700～800mg/L，联氨700～800mg/L，三烷基氯化铵120～160mg/L，氨水的用量以调节钝化液的pH值至8～12为准，水余量；锅炉清洗合格后投加制得的钝化液，在15～35℃条件下，循环8～12小时。本发明提供的钝化工艺，使锅炉受热面内表面生成一层均匀、致密的保护膜，在常温状态下，可以防止酸、碱、氧气的侵蚀，克服了锅炉因酸洗后不能适应长期搁置而生成二次浮锈的现象，并且保护时间较长。

主权项

一种锅炉化学清洗后的钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)配制钝化液：钝化液包括组分：甲醇、硫酸氢钠、联氨、三烷基氯化铵、氨水和水，各组分在每升钝化液中的含量为：甲醇120～160mg/L，硫酸氢钠700～800mg/L，联氨700～800mg/L，三烷基氯化铵120～160mg/L，氨水的用量以调节钝化液的pH值至8～12为准，水余量；(2)对锅炉进行钝化：向经过化学清洗合格后的锅炉投加步骤(1)中制得的钝化液，在15～35℃条件下，循环8～12小时。