一种铣削加工工件误差的分度补偿方法

摘要

本发明公开一种铣削加工工件误差的分度补偿方法，步骤为：根据球头铣刀刀具磨损模型获得工件加工表面上各个位置处随时间变化的加工误差曲线；根据工件加工精度域得到一系列逼近误差曲线的分度直线段，作为分度补偿法确定加工误差补偿值的依据；沿基轴方向进行对称，得到与各个原分度直线段对称的直线段，该直线段上各个点的坐标值即为对应的工件上该点需要补偿的值；在各个分段直线上选定一个域度，划分各个直线段，得到对应的补偿数值，对刀具切削到该位置处的加工坐标进行修改；设定加工时刀具沿X轴方向进给，分别补偿Y方向和Z方向的加工误差，对刀具中心的加工坐标进行修改。此方法可解决铣削加工过程中刀具磨损引起的加工误差的补偿问题。

主权项

一种铣削加工工件误差的分度补偿方法，其特征在于包括如下步骤：(1)在球头铣刀刀具磨损模型的基础上，分析磨损后球头铣刀切削刃外轮廓刃线的变化情况，建立基于刀具磨损的加工误差模型，从而获得工件加工表面上各个位置处随时间变化的加工误差曲线；(2)根据实际加工的工件要求的精度域，以该精度域的整数倍为分度作一系列平行于基轴的直线，将加工误差曲线划分为多个部分，这些直线与误差曲线相交得到一系列交点，将两两相邻的交点用直线段连接，得到一系列逼近误差曲线的直线段，作为分度补偿法确定加工误差补偿值的依据；(3)将前述逼近误差曲线的直线段沿基轴方向进行对称，得到与各个原分度直线段对称的直线段，该直线段上各个点的坐标值即为对应的工件上该点需要补偿的值，通过将刀具中心的走刀轨迹按照该补偿值进行反向偏移，即能够补偿铣削加工过程中由刀具磨损产生的加工误差；(4)依据之前确定的对称后的分段直线来对刀具中心进行偏移，在各个分段直线上选定一个域度，以各个域度来划分各个直线段，得到对应的该位置处的补偿数值，按照此数值来对刀具切削到该位置处的加工坐标进行修改；(5)设定加工时刀具沿X轴方向进给，补偿Y方向的加工误差时，用分解后的Y向的加工误差分量作出Y方向的加工误差变化曲线，再重复步骤(2)‑(4)，确定该方向上需要补偿的误差值，对刀具中心的加工坐标进行修改；(6)对Z向的加工误差进行补偿，用分解后的Z方向的加工误差分量作出Z方向的加工误差变化曲线，再重复步骤(2)‑(4)，确定该方向上需要补偿的误差值，对刀具中心的加工坐标进行修改。